Cosechadoras

[Manu1946]

¿Qué nuevas tecnologías exploran las máquinas agrícolas?
La búsqueda de soluciones se enfoca en la automatización, funcionalidad de equipos eléctricos y la precisión en los mapeos.

Las novedades que se verán en pocos años dentro del universo de las máquinas agrícolas, se están “cocinando” ahora.
Existe un proceso silencioso de exploración y rastreo de nuevas tecnologías por parte de los fabricantes internacionales.
Es un trabajo que las compañías hacen puertas adentro y también mirando los desarrollos de las startups que aparecen y crecen en distintas partes del mundo.

Descubrimientos
Una de las empresas AGtech emergentes que llama la atención de las marcas globales es Array Labs.
Se especializa en tecnología espacial y construye la primera constelación diseñada para obtener imágenes 3D frecuentes y de alta calidad de toda la superficie de la Tierra.
También se pone el foco de la búsqueda de gemelos digitales de los campos de los productores.
Mediante sensores remotos, se generan conocimientos sobre los cultivos y los suelos en los que crecen.
De esta manera, el productor puede evaluar, con la asistencia del gemelo digital, las prácticas que más le convienen.

Automatización
Asimismo, los recursos tecnológicos que hagan más precisa la robotización de máquinas son apreciados especialmente por las compañías internacionales.
En este terreno, los chips de detección 4D parecen liderar la visión artificial avanzada que puedan tener los equipos.
Una valoración similar está surgiendo respecto a las plataformas de orquestación que permiten iniciar y escalar pruebas virtuales sin esfuerzo.
Es una forma de avanzar rápidamente en sistemas autónomos de todo tipo.

Seguridad
Otras tecnologías que se estudian en profundidad a fin de conocer su aplicación práctica, son las vinculadas con la seguridad de las máquinas en el entorno en que trabajan.
En este sentido, se busca que tengan la inteligencia más amplia posible a fin de detectar personas y obstáculos. De ello depende que sean autorizadas para operar comercialmente.
Y la simplificación en el manejo y carga de equipos eléctricos ocupa otro lugar en el centro de los desvelos de los ingenieros de las grandes empresas.
20-2-25--tecno/tend.
global

[Manu1946]

PrimeLine = El revestimiento de carburo de tungsteno reduce el desgaste de las cuchillas para cortar paja

Las nuevas cuchillas PrimeLine de Radura para uso en picadoras de paja son otro ejemplo de desarrollos destinados a reducir el desgaste y prolongar la vida útil de estas piezas de desgaste. Gracias al recubrimiento con una capa de carburo de tungsteno mediante tecnología de recubrimiento láser, se mejora la protección contra el desgaste. Las cuchillas son la parte que la empresa GROUP SCHUMACHER está ampliando su portafolio en el campo de las piezas de repuesto.

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Las cuchillas Radura PrimeLine están diseñados para usarse en cosechadoras donde cortan paja.

El nuevo recubrimiento de carburo de tungsteno garantiza que las cuchillas radura PrimeLine ofrezcan una calidad de corte convincente. La resistencia excepcionalmente alta de esta capa aplicada adicionalmente extiende significativamente la vida útil de la cuchilla mientras mantiene el rendimiento de corte, que permanece constantemente alto incluso después de un uso intensivo. Se aplican partículas de carburo de tungsteno muy duras mediante tecnología de revestimiento láser. Dado que el material de soporte de la hoja de la cuchilla se desgasta más fácilmente que el revestimiento (efecto autoafilante), el filo siempre se mantiene afilado. El resultado es un corte preciso y una menor carga de la máquina en comparación con las cuchillas sin filo. Esto ahorra energía y reduce el consumo de combustible.

Las técnicas de revestimiento láser ofrecen varias ventajas sobre los métodos de soldadura por arco y recubrimiento por pulverización térmica. Entre las más importantes se encuentran una menor deformación relacionada con el calor, un menor adelgazamiento del material, una porosidad extremadamente baja y una mejor uniformidad del recubrimiento aplicado. La alta tasa de enfriamiento durante el proceso de calentamiento por láser crea además una estructura de grano más fina en el revestimiento, lo que conduce a una mejor resistencia a la corrosión.

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La resistencia al desgaste excepcionalmente alta de la capa de carburo de tungsteno prolonga significativamente la vida útil de la cuchilla.

La cuchilla radura PrimeLine que ofrece el grupo SCHUMACHER es una opción interesante para los agricultores que requieren durabilidad y precisión. Asegura cortes limpios y eficientes de la paja, lo que mejora su distribución en el suelo y su posterior descomposición en fertilizante. Otro paso importante hacia una cosecha perfecta.

GRUPO SCHUMACHER, como grupo empresarial de tamaño medio gestionado por sus propietarios, desarrolla, produce y vende componentes y piezas de repuesto innovadores para máquinas cosechadoras. Seiscientos empleados en siete ubicaciones en cuatro continentes garantizan que los productos SCH, rasspe y radura se utilicen en todo el mundo.
26-2-25--V.Hejhálková.
24h
Fotos = GRUPO SCHUMACHER

[Manu1946]

JOHN DEERE
Nueva mesa John Deere Draper
John Deere acaba de presentar varias novedades de producto en materia de cosecha. Entre ellos, una nueva configuración de carretes para las segadoras “draper” destinadas a cosechadoras-trilladoras.
Disponible a partir de 2026 al otro lado del Atlántico, este nuevo enrollador CAM de tres partes tiene sus dedos más juntos, para alimentar las cintas de manera más eficiente en cultivos difíciles y encamados, en particular para legumbres que tienen un tamaño más corto y una vaina más baja. El diseño permite la recuperación de cultivos caídos, minimizando la pérdida de grano y aumentando la productividad.

Con esta configuración, hay un 32% más de dientes que los carretes anteriores, lo que proporciona un barrido más eficiente del cultivo hacia la sierra
Además, el carrete está dividido en tres partes para poder seguir mejor los contornos del cultivo.
Según John Deere, el resultado de estos ajustes es que el cabezal puede alimentar el cultivo con menos pérdidas. Los efectos son particularmente grandes en cultivos encamados y en legumbres con tallos cortos y vainas de baja formación.
6-3-25--A Horst

[Manu1946]

Honey Bee quiere atraer a los agricultores europeos

La empresa canadiense Honey Bee Manufacturing, conocida por sus barras de corte para cosechadoras y segadoras hileradoras, ha confirmado su interés en el mercado europeo acortando los plazos de entrega de piezas de repuesto.
Podrá contar con uno de sus socios franceses, Oria Agriculture. Instalado cerca de Macon (Saona y Loira), este distribuidor comercializa desde 2020 productos Honey Bee (nota del editor = las barras de corte para cosechadoras. Las destinadas a las hileradoras las vende la empresa Micheletti). Tanto el fabricante borgoñón como el canadiense aspiran a mejorar su servicio y a aumentar su cuota de mercado, tranquilizando a sus clientes no solo en Francia, sino también en Europa. Esto se conseguirá reduciendo los plazos de suministro de piezas de repuesto, esenciales para el correcto funcionamiento de las máquinas durante las cosechas. Por lo tanto, se optó por centralizar el stock de piezas de recambio actualmente en los locales del distribuidor francés. « Nuestro almacén puede garantizar una entrega rápida. Esto fortalecerá la presencia de Honey Bee en el mercado europeo » , afirmó Danea Armstrong, directora general de Oria Agriculture. “ Nuestra relación con Oria Agriculture mejorará nuestro apoyo sobre el terreno a nuestros clientes europeos a medida que aumentamos nuestra participación de mercado en Europa ”, concluye Colin MacDonald, Director de Exportación de Honey Bee Manufacturing.
14-3-25--M.Bonaventur
fc.

[Manu1946]

10 secretos de los nuevos drapers en el mundo
Cambian la estructura buscando un copiado más fino del terreno e incorporan innovaciones para reducir pérdidas.

Los drapers diseñados por las principales marcas internacionales vuelven a cambiar su cara en 2025.
La evolución se enfoca, principalmente, en dotar de mayor flexibilidad a las plataformas y en minimizar las pérdidas.

Cambios
División = Ahora están divididos en 3 secciones, incluso en los mayores anchos de trabajo, para facilitar la recolección, especialmente, en cultivos de tallos cortos y vainas bajas.
Ductilidad = Incorporan innovaciones para que la flexibilidad de la estructura cada vez sea mayor. Este es uno de los puntos en que más está centrada la competencia entre marcas.
Copiado del terreno = El fraccionamiento del cuerpo de la plataforma también apunta a afinar la adaptación a las irregularidades de los lotes.
Peso = Los accionamientos se están ubicando en la parte central de la estructura a fin de lograr un diseño ligero, aligerando el copiado y mejorando el copiado.
Atajando material = Se suman paneles laterales flotantes que cierran los espacios entre el marco y la correa para reducir las pérdidas.
Flujo de aire = Aparece el sistema de aire integrado que consiste en un ventilador montado en la parte trasera del cabezal. Su función es impulsar el aire hacia arriba desde la barra de corte hacia la parte trasera de las correas para evitar la pérdida de granos en la parte delantera del cabezal sobre la barra de corte.
Alimentación = Se incrementa la cantidad de dedos recolectores para garantizar un flujo de cultivo más eficiente desde la cuchilla hasta la entrada.
Altura = Se mejoran los sistemas de control automático de la altura para facilitar el trabajo del operario.
Conectividad = La tecnología ISOBUS también se instala en los drapers para interactuar con los controles de distintas marcas de cosechadoras.
Transporte = Se han optimizado los mecanismos que permiten acondicionar el draper para trasladarlo del campo a la ruta y viceversa, reduciendo los tiempos muertos.
26-3-25--not/tecno
global

[Manu1946]

Después de la siembra eléctrica, ¿se vienen los maiceros eléctricos?

La posibilidad de reemplazar las transmisiones mecánicas por dispositivos eléctricos podría llegar a los cabezales de maíz. En Argentina, ya hay en desarrollo una caja de transmisión eléctrica para maiceros.

En menos de una década, las sembradoras eléctricas se diseminaron de manera fulminante en Argentina y en el mundo.
Básicamente, se trata de equipos con dispositivos eléctricos de dosificación, que reemplazan a las cadenas y otros mecanismos de transmisión mecánica.
La novedad se instaló tanto en las máquinas que salen de fábrica, como en los equipos usados, a través del retrofitting.
De hecho, la tarea de refuncionalizar sembradoras usadas con estas nuevas tecnologías viene siendo uno de los negocios más activos en el mercado argentino de la maquinaria.

¿Maiceros eléctricos?
La tecnología llegada para trastocar el segmento de las sembradoras, podría extenderse hacia otros segmentos, como el de los cabezales maiceros.
Al fin y al cabo, al igual que en los equipos de siembra, los cabezales de recolección de maíz también cuentan con múltiples sistemas de transmisión para el accionamiento de cajas, cadenas, rolos y demás partes móviles.
Los motores eléctricos podrían asumir algunas de esas funciones, con las ventajas que ya han sido probadas en las sembradoras, como la simplicidad de su funcionamiento y la posibilidad de realizar múltiples ajustes en tiempo real.
Por ejemplo, un cabezal maicero de gran porte equipado con dispositivos eléctricos en cada surco podría «compensar las curvas», acelerando la velocidad de las cadenas de los surcos que van en el lado exterior del giro.

Experiencia pionera
Atenta a las posibilidades de este negocio, la compañía cordobesa B&P Motion Solutions ya ha dado los primeros pasos en el tema.
En Expoagro 2025 (11-14 de marzo – San Nicolás, Buenos Aires), exhibió el prototipo de una caja de transmisión eléctrica especialmente concebida para cabezales maiceros.
Si bien se trata de un modelo en desarrollo, en teoría, podría ser la solución para eliminar en los maiceros las cajas y otros elementos mecánicos.

Pruebas a campo
Inicialmente, la caja ha dado resultados satisfactorios, aunque falta la prueba de fuego.
Vale decir, los testeos a campo, incorporada en cabezales maiceros que se sometan a las exigencias que afronta una plataforma durante su trabajo.
Esas experiencias se harán en la próxima campaña y, de ser validada, la caja abriría la etapa de los cabezales maiceros eléctricos en Argentina.

B&P Motion Solutions
B&P Motion Solutions es una empresa de Villa María (Córdoba), dedicada a la fabricación de rodamientos y otras soluciones de ingeniería.
Fue fundada en 1991, enfocándose desde sus orígenes en la fabricación y comercialización de rodamientos.
Además de la producción de componentes, brinda servicios de ingeniería para empresas de diferentes sectores.
Forma parte de BPB Motion Group.
8-4-25--red/tecno
R.A.

[Manu1946]

Las cosechadoras ya empiezan a moverse con etanol
En Sudamérica, ya se está probando este combustible alternativo con resultados positivos en cuanto a productividad y eficiencia.

Las cosechadoras ya se están impulsando con etanol y las experiencias en el tema tienen como escenario a Sudamérica.
Case IH se encuentra testeando con éxito el combustible alternativo en su cosechadora de caña de azúcar Austoft 9000.
Las pruebas realizadas con un motor propulsado por etanol en una unidad de São Martinho, en Pradópolis (Brasil), arrojaron resultados positivos.
La máquina alcanzó niveles de productividad y eficiencia similares a la versión diésel, incluso en cañas de altos rendimientos.

«Creemos que el etanol es la mejor solución para lo que viene en maquinaria agrícola», asegura Christian González, vicepresidente de Case IH para América Latina.
“El etanol es un combustible renovable, producido por nuestros clientes, que no requiere nuevas inversiones en infraestructura y logística por parte de los productores”, agrega

Y seguirá
Tras los testeos positivos, Case IH tiene planes para llevar el etanol a otros rubros de la máquinaria.
Por caso, además de las cosechadoras, también lo incorporará en tractores y pulverizadoras.
“El futuro de la maquinaria agrícola es el etanol”, concluye González.
8-4-25--ed.
radartecnológico

[Manu1946]

BRASIL

En Brasil, cosecharon 480 toneladas de soja en 8 horas
El récord fue alcanzado por un productor de Bahia, con una cosechadora New Holland CR 10.90 IntelliSense.

En el agro brasileño es tiempo de recolectar los principales cultivos y también es la oportunidad de quebrar marcas.
Ricardo Basso, productor de Luís Eduardo Magalhães, en el estado de Bahía, combinó ambas cosas y cosechó 480 toneladas de soja en apenas 8 horas de actividad sin parar.
La marca fue lograda con una cosechadora New Holland CR 10.90 IntelliSense, estableciendo un nuevo récord para la agricultura brasileña.
La hazaña fue certificada por RankBrasil, una entidad independiente que homologa récords nacionales desde 1999.

Esfuerzo
“No es fácil batir un récord como este. Es un desafío muy difícil”, comenta Basso.
“La expectativa cuando lo planeamos era que fuera más fácil, pero no lo fue”, agrega.
“Hay muchas variables que deben salir bien para que todo funcione. En el momento las manos sudan, pero fue muy gratificante. Todos estaban comprometidos en lograr el récord. Me sentí muy feliz de haberlo conseguido”, destaca Basso.

Ventanas
“Estamos muy orgullosos de poder participar en la conquista de este nuevo récord, que también es un récord para la agricultura brasileña”, indicó Márcio Contreras, Director de Marketing Comercial de New Holland para América Latina.
“New Holland busca ofrecer a nuestros clientes productos y servicios innovadores que permitan aprovechar mejor las ventanas operativas, que son cada vez más estrechas”, añade.
Equipada con una plataforma draper de 50 pies, la cosechadora CR 10.90 IntelliSense cubrió un área de 131 hectáreas, a una velocidad media de 11,1 Km/hora, con un porcentaje de pérdida de sólo el 0,4%.

Antecedentes
El récord anterior, registrado en 2017, se report{o en una hacienda de Formosa do Rio Preto (Bahía) y también fue alcanzado por una máquina New Holland = La CR 8.90, que cosechó 439,7 toneladas de soja en 8 horas consecutivas.
La CR 10.90, por su parte, acumula un historial de éxitos. En 2014, logró el récord Guinnes al cosechar 797,6 toneladas de trigo en sólo ocho horas.
11-4-25--ed.
maquinariaglobal

[Manu1946]

Cosechadora con tolva basculante para paja
La cosechadora Khavari HMB240 está equipada con un motor diésel Mercedes-Benz de 240 hp, fabricado bajo licencia en Irán.

El accionamiento de la cosechadora iraní es hidrostático. La paja se puede recoger en un contenedor basculante y volcar en el borde del campo para su posterior eliminación. El grano se recoge en un búnker clásico. El funcionamiento es muy sencillo y la cabina luce ordenada. El conductor maneja todas las funciones hidráulicas a través de unidades de control mecánicas.
23-4-25--S.Ruether
prode.

[Manu1946]

¿Para qué un flujo de aire en el draper?

Es una de las últimas innovaciones incorporadas en el mundo para mejorar el funcionamiento de las plataformas.

La tecnología de los drapers tiene más actualizaciones en 2025, ampliando el margen de cambios para optimizar la performance en cosecha.
Entre las últimas innovaciones incorporadas por las compañías globales del segmento, se encuentra el flujo de aire.
El objetivo principal del nuevo dispositivo es mejorar la captación de material y reducir el nivel de pérdidas.

Soplado
Una de las empresas pioneras en la aplicación de corrientes de aire en los drapers es Geringhoff.
Desarrolló el Sistema de Aire Integrado (Integrated Air System) que proporciona una presión de aire controlada detrás de la barra de corte.
De este modo, empuja suavemente los granos hacia la cinta para aumentar la cantidad de granos capturados, especialmente cuando se cosechan cultivos cerca del suelo como la soja.
Según Geringhoff, el sistema permite incrementar hasta un 40% el volumen de cosecha y no entorpece el funcionamiento general del draper.
24-4-25-- not.
radartecnológico