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[Manu1946]

Exito en un mercado difícil.


Kärcher completó con éxito el año 2018, a pesar de que el entorno del mercado era difícil.



Con 2.553 millones de euros, Alfred Kärcher SE & Co. KG ha establecido un nuevo récord de ventas para el año fiscal 2018. Esto representa un aumento de 1.0% en comparación con el año anterior o 5.5% ajustado por moneda y efectos especiales. Este crecimiento también se refleja en el número de empleados: en 2018, se contrataron más de 700 empleados nuevos. Por primera vez, la empresa familiar ha alcanzado el número de 13,027 empleados.
"El entorno macroeconómico fue comparativamente difícil el año pasado. La industria de equipos de limpieza ha crecido muy lentamente. Sin embargo, en Kärcher, hemos aumentado nuestras inversiones en un tercio en comparación con 2017 ", dice Hartmut Jenner, Presidente de la Junta Ejecutiva.

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Estas son las mejores máquinas agrícolas. Conocemos a todos los ganadores del concurso Máquina del Año 2019.
26 2. 2019

Los ganadores de las 16 categorías.
El concurso fue organizado por DLV y valoró las máquinas más innovadoras. Los ganadores fueron anunciados ceremonialmente durante la Feria Internacional SIMA en París. Los periodistas profesionales lo calificaron, y los propios lectores en la segunda ronda.

1 - Case IH Quadtrac CVX ha ganado la categoría de los tractores más grandes. Su rendimiento puede ser de hasta 613 cv. Es el primer tractor tan potente que tiene una transmisión CVX.
2 - La categoría de tractores clásicos y potentes fue ganada por el modelo insignia de Massey Ferguson 7719 S . Este tractor tiene un nuevo motor de prescripción de emisiones, y con un sistema de precisión Datatronic de quinta generación.
3 - La categoría de tractores compactos tienen dos ganadores, a saber, los hermanos Case IH Versum y New Holland T5 AutoCommand. La nueva gama Versum se compone de cuatro modelos y está ubicada entre las gamas Luxxum y Maxxum y cuenta con equipos de alta gama.
4 - El finlandés Valtra ganó la categoría de tractores pequeños con la serie A. El tractor de la serie A utiliza la caja de cambios semi-Powershift HiTech4 y es una vez más un engranaje muy versátil que es típico de los modelos potentes.
5 - Same Frutteto ActiveSteer ganó la categoría de tractores especiales. Este tractor estrecho tiene una caja de cambios suave y un sistema hidráulico mejorado.
6 - New Holland CR IntelliSense ganó la categoría ganadora. El nuevo Intellisense de New Holland ayuda a reducir las pérdidas de cosecha. Es un sistema de automatización de cosecha que facilita el trabajo del conductor y maximiza la utilización de la máquina.
7- La Krone Big X 1180 fue la categoría del cortador. Es el cortador más poderoso del mundo gracias al motor Liebherr de 1156 cv
8 - La categoría de cosechadoras fue ganada por Ropa Keiler 2. Es una cosechadora de papa.
9 - El mejor cortacésped es el Pöttinger Novacat A10 Cross Flow. Esta máquina tiene un transportador de tornillo especial. El transportador de tornillo transversal toma el material directamente de los discos de corte, sin ninguna modificación posterior. Cambia la dirección de su movimiento transversalmente y sin contacto con el suelo, toda la materia (incluidas las hojas) se mueve transversalmente a una línea espaciada entre las ruedas del tractor con la máquina de corte frontal. Luego se coloca suavemente en esta línea, de modo que se forme una doble fila en el talón detrás del tractor con cortacéspedes laterales montados en la parte delantera y trasera. Esto evita las operaciones de cultivo de forraje y por lo tanto el riesgo de pérdida de partes valiosas de la planta.
10 - La categoría de la máquina de labranza también se conoce como el ganador. Es Lemken Rubin 10. Su principal innovación es la posición simétrica de los discos en ambos lados, lo que no permite que la máquina se mueva hacia un lado cuando se procesa el suelo.
11 - La mejor máquina de siembra es la Sulky Progress P50.
Sulky ha desarrollado esta máquina durante varios años directamente con los agricultores.
12 - pulverizadores Kuhn con Metris 2. El fabricante de esta máquina aún tiene que dar más información, hasta el dia de la fecha.
13 - El mejor manipulador fue JCB con su tercera generación. Ofrece una cabina nueva con gran espacio. Las características principales son la comodidad y la productividad.
14 - El John Deere Gator. XUV vehículo Gator XUV 835M y 865m se modernizan. Tienen una mejor calefacción y aire acondicionado.
15 - Categoría de maquinaria ganadera. Aquí Joskin lidera con el tanque Modulo Avantage.
16 - Los lectores calificaron la última categoría. Eligieron Maschio Gaspardo Chrono para una siembra rápida y precisa.

[Manu1946]

LEMKEN

Lemken vende la mayor tecnología de siembra.
El productor alpino de cultivo de suelo, semillas y protección de plantas continúa creciendo. Justo como lo predijo la empresa. El volumen de negocios del año pasado ascendió a 380 millones de euros, lo que corresponde a un crecimiento del 6%. La participación de las exportaciones se mantiene sin cambios en 77%. Es posible vender todo tipo de técnicas, pero la mayoría de los arados y puertas de disco cortas.

Lemken tiene la posición más fuerte en Alemania, donde los ingresos crecieron un 8%. Los buenos resultados también se encuentran en Benelux, España e Italia, así como en el Reino Unido. Los mercados de exportación importantes son también Canadá y los Estados Unidos. La planta de producción en India es muy exitosa después de seis años, y las ventas de arados con arados dobles se han duplicado. Rusia fue el segundo mayor mercado de exportación de Lemken en 2018, aunque no se cumplieron los El año pasado, Lemken anunció que se haría cargo del agricultor Steketee. Lemken promete particularmente adquirir tecnologías para mejorar sus máquinas, como los pulverizadores.
Lemken ha invertido 8.5 millones de euros para ampliar y modernizar sus plantas. Al final del año, un total de 1,635 empleados estaban empleados, 165 más que el año anterior. Los empleados eran principalmente de Steketee.objetivos de ventas esperados.
Milan Jedlička

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La inyección de estiércol puede hacer una gran mejora.

UNIVERSITY PARK, Pa. -
La adopción generalizada por parte de los ganaderos lecheros de inyectar estiércol en el suelo en lugar de esparcirlo en la superficie podría ser crucial para restaurar la calidad del agua de la Bahía de Chesapeake, según investigadores que compararon la dispersión de fósforo de los campos tratados con ambos métodos.

Sin embargo, predicen que será difícil persuadir a los agricultores para que cambien las prácticas. En un estudio de cuatro años, se midieron y muestrearon los flujos terrestres y subsuperficiales de 12 parcelas de investigación aisladas hidrológicamente en el Centro de Investigación Agrícola Russell E. Larson de Penn State para todos los constituyentes de fósforo y sólidos totales durante y después de los eventos de precipitación.

Durante ese período, desde enero de 2013 hasta mayo de 2017, las parcelas se sembraron con cultivos de verano de maíz y cultivos de invierno de centeno cereal. La mitad de las parcelas recibieron aplicaciones de estiércol, mientras que a las otras se les inyectó estiércol en el suelo.

Los investigadores evaluaron las cargas de fósforo total, fósforo disuelto, fósforo particulado y sólidos totales frente a los volúmenes de flujo para aprender cómo las pérdidas de fósforo y sedimento diferían entre las parcelas.

Diluyendo nutrientes

Se descubrió que la inyección de estiércol en discos poco profundos es más eficaz que la difusión de estiércol para promover la dilución del fósforo disuelto y, en menor medida, el fósforo total. Las parcelas de estiércol de transmisión experimentaron más escorrentía de fósforo particulado que las parcelas de inyección.

De manera importante para los defensores de la no labranza, no se detectaron diferencias entre los métodos de aplicación para los sólidos totales en la escorrentía, lo que significa que la inyección de estiércol, con su leve alteración de la superficie del suelo, no causó sedimentación.

Los practicantes sin labranza, que constituyen un poco más de la mitad de los productores de leche en Pennsylvania, han sido lentos en adoptar la inyección de estiércol debido a las preocupaciones sobre la práctica que causa la sedimentación y las corrientes de lodo.
Variabilidad
Sin embargo, la precisión y la precisión del estudio, recientemente publicado en Agricultura, ecosistemas y medio ambiente, se vio limitado por la variabilidad hidrológica, reconoció Jack Watson, profesor de ciencias del suelo y física del suelo en el estado de Penn.

Su grupo de investigación en el Colegio de Ciencias Agrícolas realizó el estudio. Watson señaló que los hallazgos demuestran que, incluso a pequeña escala, la efectividad de una práctica para lograr los beneficios de la calidad del agua varía.

"Este también ha sido el caso con estudios previos de campo de mitigación de fósforo", dijo. "Incluso los estudios realizados con parcelas de investigación cuidadosamente construidas como la nuestra, que nos permiten recopilar, medir, probar y contrastar la escorrentía, están confundidos por la variabilidad hidrológica".

Pero a pesar de la variabilidad, los hallazgos mostraron que la inyección de estiércol disminuyó las pérdidas generales de fósforo, según la investigadora principal Melissa Miller, estudiante de maestría en ciencias del suelo cuando realizó el estudio.

"Cuando observamos las pérdidas totales de fósforo de las parcelas, pudimos ver una fuerte tendencia", dijo. “Se reveló tanto en los flujos terrestres como en los subsiguientes después de los eventos de lluvia. Sin embargo, esa variabilidad complica los esfuerzos para convencer a los ganaderos lecheros de que se conviertan en inyección de estiércol ”, señaló la miembro del equipo de investigación Heather Gall, profesora asistente de ingeniería agrícola y biológica.

Inyección de estiércol
Ella sugirió que la práctica, ampliamente adoptada, podría ayudar a los estados a cumplir con las regulaciones de flujo de carga máxima diaria total establecidas por la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. Para proteger a la Bahía de Chesapeake de la contaminación por nutrientes y las floraciones de algas asociadas y las zonas muertas.

"Cuando hacemos recomendaciones a los agricultores sobre lo que pueden hacer para mejorar la calidad de la escorrentía, queremos poder decirles qué tan bien funcionará", dijo. “Pero la cantidad de inyección de estiércol que reduce la cantidad de pérdida de fósforo en una granja en particular puede depender de las características del sitio, como el tipo de suelo que tiene, el tipo de cultivo y la pendiente del paisaje. Y, por lo tanto, es posible que no podamos decirle definitivamente a un agricultor qué esperar en términos de beneficios de reducción de carga, lo que dificulta el argumento convincente de que una inversión en equipos de inyección de estiércol de poca profundidad valdrá la pena ".

Inversión costosa

Watson explicó que el equipo de inyección de estiércol es costoso y que lleva más tiempo y requiere más combustible para que los agricultores apliquen el estiércol a sus campos utilizando la inyección que la difusión o la difusión.

Para que la inyección de estiércol de poca profundidad se implemente de manera general en el drenaje de la Bahía de Chesapeake, dijo, requerirá un apoyo financiero sustancial del gobierno u otras fuentes no agrícolas. Pero hay que hacerlo, cree Watson.

“En las regiones del Atlántico medio y noreste, tenemos muchos animales lecheros concentrados en un área pequeña. Tenemos todo este estiércol que hay que eliminar y todos los nutrientes que lo acompañan deben eliminarse en una pequeña cantidad de tierra. Debe hacerse de una manera que proteja a la Bahía de Chesapeake ”, dijo.

E incluso si las reducciones de fósforo son inciertas debido a la variabilidad del sitio, agregó Watson, existen beneficios adicionales de la inyección de estiércol, como la reducción de la volatilización del amoníaco y la reducción de las emisiones de olores, que también tienen un valor significativo.

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La industria de tecnología agrícola alcanza un nuevo récord

La razón decisiva para el mercado alcista del sector fue el fuerte aumento de los precios en los mercados mundiales de la leche. La Asociación Alemana de Ingeniería Mecánica y de Plantas (VDMA) está convencida de esto. Sin embargo, desde la primavera de 2018, los precios del trigo y los cereales secundarios también aumentaron, según el VDMA.

Bernd Scherer, Director Ejecutivo de VDMA Landtechnik , dijo: "A primera vista, este auge de la industria parece sorprendente, ya que el año pasado estuvo marcado por un clima extremo". Sin embargo, se hace evidente que la situación general es mucho más heterogénea y, por lo tanto, claramente dramática. explica Scherer.

Muchas máquinas están en venta
La extrema sequía afectó principalmente a las granjas del norte y este de Alemania. Sin embargo, esto apenas tuvo impacto en el negocio de equipos agrícolas.

"En el transcurso del año, la industria pudo lograr un sólido aumento en las ventas del 13 por ciento con el comercio alemán de maquinaria agrícola. Pero también en otros mercados europeos, el crecimiento fue de dos dígitos en muchos lugares ", dice Scherer.

Sin embargo, los altos niveles de inventario continuos en el sector minorista podrían tener un efecto de frenada en el desempeño comercial en curso.
Especialmente los cosechadores están en demanda.
"Hubo un crecimiento en todos los segmentos en 2018", dice Scherer. Con un plus del 16 por ciento, las ventas de cosechadoras estuvieron a la vanguardia, seguidas por los tractores en un nivel similar. Incluso la tecnología de labranza, el sector de productos con el menor crecimiento, alcanzó un 3 por ciento.

Francia y Rusia están mejorando de nuevo
Para 2019, el VDMA espera un mayor crecimiento en los mercados minoristas. En particular, esos mercados, que en el año anterior, contrariamente a la tendencia general, tuvieron un desempeño más débil, actualmente están en alza. "Esto se aplica a Francia, nuestro mayor mercado de exportación en el oeste, así como a Rusia, nuestro mayor mercado de exportación en el este", resume Scherer.

Los tractores más populares 2018 en Alemania.

1- Fendt 724 Vario
2- Fendt 516 Vario
3- Fendt 313 Vario
4- John Deere 6155 R
5- Fendt 718 Vario
6- Claas Arion 650/660
7- Fendt 211 Vario
8- John Deere 6250 R
9- John Deere 6130 R
10 John Deere 6120 R

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McCONEL

McConnel: RC 56 y RC 57

Control remoto y con GPS
Desde McConnel hay dos nuevos Hangmäher, con control remoto, con el Robocut 56 y el Robocut 75. Las dos nuevas variantes de motor con 56 o 75 CV se desarrollaron en colaboración con Hatz GmbH. Gracias al chasis de nuevo diseño y la distribución del peso 50:50, los nuevos modelos Robocut deben convencer con su bajo centro de gravedad, su máxima estabilidad y una excelente capacidad de control incluso en terrenos extremadamente difíciles.
El nuevo control remoto tiene una pantalla digital informativa y fácil de leer que informa constantemente a los usuarios sobre la velocidad del motor, la temperatura del motor y la potencia de la señal. Por primera vez, los modelos Robocut están disponibles con una función de autosteer basado en GPS. El sistema fue desarrollado en colaboración con Trimble y permite a los usuarios operar con una precisión de hasta 2,5 cm a una distancia de hasta 150 m.
Además de las cabezas de mayal todavía disponibles y populares para su uso en pasto, en el bosque o para mulching con un ancho de trabajo de 1,30 m, los nuevos modelos ahora también pueden usar cabezales de 1,60 o incluso 1,90 m de ancho de trabajo gracias a la mayor potencia del motor.

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MAN@MACHINE

Man @ Machine presenta SU-Tech

Man @ Machine, es el distribuidor de importación de máquinas Treffler en Benelux, Dinamarca, Reino Unido y América del Norte, también venderá las máquinas de SU-Tech. Por el momento se trata principalmente del cargador de cebollas.

Man @ Machine asume las ventas del cargador en los Países Bajos y Bélgica. Las provincias de Flevoland, Groningen y Friesland están excluidas de esto, como lo hace SU-Tech. El cargador Su-Tech no solo es adecuado para cebollas, sino también para lechuga y papas en la hilera. La máquina es accionada hidráulicamente y puede ser operada y ajustada desde la cabina. La máquina tiene un drenaje amplio y puede llenar tanto volquetes altos como bajos.

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TORO
The Toro Company adquiere Charles Machine Works, la empresa matriz de Ditch Witch y Trencor, por 700 millones de dólares.

Charles Machine Works tiene su sede en Perry en el estado de Oklahoma y es un nombre reconocido en el campo de la maquinaria para tendido de tuberías y cables. El año pasado, Charles Machine Works facturó 725 millones de dólares.

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La Dutch Power Company ha sido adquirida por Alamo Group

Dutch Power Company (DPC) ha sido adquirida por American Alamo Group. Eso es lo que informa la empresa desde Giessen.

Alamo, que cotiza en la Bolsa de Nueva York (NYSE), diseña, fabrica y distribuye máquinas, incluidas cortadoras para uso profesional. DPC, fabricante de cortadoras y máquinas, es conocido por las marcas Conver, Herder, Precision Makers, Roberine y Votex. Con la adquisición, Alamo está expandiendo su posición de mercado en Europa.

Peter Mouthaan, Gerente General de DPC, afirma que la adquisición no tiene consecuencias para el personal de DPC. Las oficinas en Giessen, Enschede y Middelburg permanecerán abiertas. Las marcas Conver, Herder, Precision Makers, Roberine y Votex realizadas por DPC seguirán existiendo.

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MASSEY FERGUSON

La innovación de los tractores insignia de Massey Ferguson ha tocado el tratamiento y control de los gases de combustión.
En la SIMA de París, se presentaron los tractores MF de la serie 8700 S, que vienen con un innovador sistema de tratamiento de gases de escape, debido al estándar de emisión actual de la Etapa V. La innovación también ha tocado un control más intuitivo.
Los seis últimos modelos de la serie S de MF 8700 ahora cuentan con motores AGCO Power de 8.4 litros. El motor cumple con las más estrictas regulaciones de emisiones de STEP V. Utiliza un tratamiento de gases de escape avanzado, simple y sin mantenimiento. El sistema de gases de escape no requiere grandes cambios estructurales en el tractor. El tractor mantiene un capó elegante y una buena vista. Está integrado fuera del capó y se basa en la galardonada unidad de reducción catalítica selectiva (SCR) introducida por primera vez en la serie de tractores MF 5700. La única diferencia es la adición de un nuevo convertidor catalítico y un ligero cambio en el tubo de escape que ahora es más estrecho que antes. La potencia máxima a 1900 rpm y el control de potencia del motor (EPM) se mantienen sin cambios.

Todos los tractores MF 8700 S están equipados con la caja de cambios probada Dyna-VT (Continuous CVT). La capacidad de configurar cualquier velocidad a cualquier velocidad del motor permite al operador maximizar la productividad, aumentar la eficiencia y la calidad del trabajo. El conductor puede configurar la caja de cambios a través de varios sistemas de control y modos, lo que permite que la caja de cambios se pueda personalizar fácilmente para todas las tareas y condiciones.
Para el trabajo de campo pesado

El MF 8700 S tiene un peso en vacío de solo 10.8 Tn. y un peso bruto admisible de 18 Tn. La capacidad de suspensión trasera es de 12 Tn, el enganche delantero opcional ofrece una potencia de elevación de 5 Tn. El sistema hidráulico tiene un caudal de 205 l / min a una presión de 200 bar. Por lo tanto, el tractor también es adecuado para el trabajo de campo pesado.

Todos los tractores MF 8700 S están equipados con los últimos terminales Datatronic 5 sensibles al tacto de 9 pulgadas que pueden complementarse con Auto-Guide y otros sistemas de Agricultura de Precisión.

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NEUMÁTICOS DOBLES

Sistema de ala de gaviota para neumáticos dobles
En Europa, si un agricultor necesita duales, tiene un problema para llegar a campos lejanos. Eso llevó a Peecon a idear un sistema de alas de gaviota que separa a los dos duales traseros y los levanta sobre el tractor para el transporte.

Cuando la máquina llega a un campo, el operador puede plegar las ruedas sin abandonar la cabina. Los duales se acoplan rápidamente a las ruedas traseras con un sistema de acoplamiento especial.

Por si alguien está interesado en este sistema, ahí hay dirección de contacto =

Peecon Agricultural Machines http://www.peecon.com

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VICON

Vicon FastBale = Una evolución constante.
4-3-19 mecca.

Ganar el liderazgo en el mercado de empacadoras. Al observar este objetivo, Kverneland Group ciertamente no ha escatimado inversiones para el desarrollo de la FastBale, la revolucionaria e inteligente combinación ininterrumpida de la empacadora y empacadora circular de cámara fija Vicon, diseñada y desarrollada en el centro de competencia para máquinas de embalar y embalar. Grupo noruego situado en Ravenna.

La ultima versión en Sima 2019

Finalmente, como lo demuestra su última versión destacada en la última edición de Sima en París, después de su debut en Agritechnica 2017, FastBale da la bienvenida a la introducción de una empacadora de plástico, disponible a pedido. Para aquellos que quieran aumentar la calidad en la recogida de ensilaje.

Una ventaja adicional, por lo tanto, para hacer aún más interesante el compacto y eficaz combinado para el prensado y envoltura continua de Vicon, utilizable, confirmando su extrema versatilidad, con todo tipo de productos (verde o seco) en varios modos de prensa. Máquina de envolver o empacadora circular (en este último caso, la bala se forma directamente en el suelo, como en una empacadora circular estándar).

SISTEMA EXCLUSIVO DE HABITACIÓN DOBLE, CON UNA SECCIÓN DE ROLLOS COMPARTIDOS.

Detrás de este nivel de rendimiento, hay un diseño de la máquina absolutamente innovador e ingenioso, con una precámara y una cámara principal que se llenan alternativamente con heno que permite producir y embalar continuamente, sin ningún tiempo de inactividad: dos salas a volumen fijo dispuesto en serie, para compartir una sección de los rodillos, lo que ayuda a reducir las dimensiones generales de la máquina (de hecho, FastBale, señala el fabricante, es la más corta de las combinaciones de empacadora y envoltura disponibles en el mercado) además de contener costes considerables y complejidad mecánica.

Operando como una precámara abierta, por lo tanto, la primera sección de la FastBale produce dos tercios de la paca. Tan pronto como la precámara alcanza la densidad preseleccionada, la paca preformada se mueve a la cámara de prensado principal donde continúa formándose hasta que alcanza un diámetro máximo de 1,25 metros.

Y, una vez que la paca está completamente formada en la cámara principal, el flujo de producto del gran rotor de alimentación se dirige de nuevo a la precámara, para permitir que el proceso de producción de la paca continúe, mientras que en la cámara principal Detrás de la máquina realiza la fase de enlace en la paca completa.
Después de este último paso, el portón trasero se abre y la paca terminada se transfiere a la envoltura.

[Manu1946]

Para hacer que la transferencia de la paca sea muy fácil y rápida entre una operación y la siguiente, el equipo de ingeniería de Kverneland ha desarrollado un enrollador de marco montado en un accesorio de paralelogramo: la envoltura puede bajar para recibir la paca inmediatamente. y fácilmente a la salida de la cámara principal, para evitar la necesidad de sistemas de transferencia más complejos desde la cámara de prensado a la propia envoltura.

SISTEMA DE ENVOLTURA VERTICAL ABIERTO Y COMPUESTO:

Igualmente innovador es el sistema de envoltura FastBale, compuesto por un doble satélite que gira verticalmente alrededor de un eje, con la bala soportada por dos rodillos motorizados: una solución que reduce significativamente el espacio requerido para la rotación de los satélites, en beneficio de un menos espacio ocupado por la máquina y mayores niveles de velocidad de operación y precisión en la envoltura.

Volviendo al mecanismo de trabajo de FastBale en esta fase, la envoltura se levanta para permitir que los dos satélites envuelvan la bala y, a diferencia de los sistemas de devanado tradicionales, los brazos de satélites gemelos ofrecen una nueva manera de envolver la bala, girando en un plano vertical.
Tan pronto como se completa el enrollado, se baja el marco y se levanta el rodillo del rodillo trasero soltando suavemente la paca vendada en el suelo.



ALTA PRODUCTIVIDAD Y FACILIDAD DE EMPLEO.
En comparación con las empacadoras tradicionales con envoltura que obligan al operador a detener el progreso del tractor y al trabajo cuando se expulsa la bala, Fastbale garantiza un aumento significativo de la productividad y una facilidad de uso que resulta en una disminución Consumo y desgaste de la máquina. Además, todas las fases de trabajo son automáticas, lo que favorece el aumento de la productividad y reduce el estrés y la fatiga para el operador.
Las últimas noticias de la marca Vicon FastBale son, precisamente, las representadas por un aplicador de película (opcional) que le permite aprovechar la serie de ventajas derivadas del uso de la película en lugar de la red, entre las que incluyen mejor fermentación, menor crecimiento de moho y mejor conservación de la forma de la paca.

Además, la película se retira más fácilmente que la red (y no es necesario separar manualmente la red de la película antes de reciclarla), lo que ahorra tiempo y esfuerzo.

La operación está controlada por el software que satisface los diversos requisitos de la máquina de encuadernación con red clásica y que, cuando se modifica adecuadamente, puede gestionar diferentes tipos de rollos de película y preestirado.

Pasar de la red a la película es muy simple, sin recurrir a ajustes mecánicos adicionales y, al mismo tiempo, visible en tiempo real, para mantener bajo control el proceso de aplicación o la unión y la cantidad de producto necesaria. y disponible.

Finalmente, la colocación de la película y la red en el alojamiento adecuado se realiza mediante un elevador hidráulico capaz de garantizar la seguridad y la velocidad en el proceso de reemplazo de los rollos.

[Manu1946]

JOHN DEERE

John May fue elegido presidente y director de operaciones de Deere & Co .; Cory Reed nombrado presidente mundial de Ag & Turf.

Deere & Co., con sede en Moline, anunció el viernes que su Junta Directiva eligió a John C. May, de 49 años, presidente y director de operaciones, a partir del 1 de abril.

May será responsable de liderar los esfuerzos de Deere para maximizar la excelencia operativa en toda la empresa.

Él ha estado con Deere por 22 años y se unió al equipo de alta gerencia en 2012 como presidente, director de soluciones agrícolas y de información.

El año pasado, fue nombrado presidente de la División de Agricultura y Césped del Mundo, responsable de América y Australia, las plataformas de cosecha global, césped y servicios, y el cuidado de cultivos, y el grupo de soluciones inteligentes.

A principios de su carrera, May dirigió las operaciones de la compañía en China, se desempeñó como gerente de fábrica en Dubuque Works y fue vicepresidente de la plataforma de césped y servicios públicos.

"El historial de éxito de John y sus habilidades de liderazgo comprobadas lo hacen altamente calificado para este rol más amplio", dijo Samuel R. Allen, presidente y director ejecutivo. "Además, su liderazgo en la iniciativa de agricultura de precisión de la compañía y su experiencia como director de información le servirá bien a medida que Deere avanza en su viaje de digitalización".

Deere también anunció la elección de otros tres líderes para nuevos cargos a partir del 1 de abril. Incluyen:

Cory J. Reed, de 48 años, a la posición de presidente de la División de Agricultura y Césped del Mundo, América y Australia, Global Harvesting and Turf Platforms y Ag Solutions. Reed se unió a la compañía en 1998 y, más recientemente, ha sido presidente, John Deere Financial.
Rajesh Kalathur, de 50 años, al cargo de presidente, John Deere Financial y director de información. Desde que se unió a Deere en 1996, Kalathur ha ocupado cargos en finanzas, desarrollo de negocios, logística, operaciones y marketing. Desde 2012, ha sido miembro del equipo de liderazgo sénior como vicepresidente senior y director financiero. Asumió las responsabilidades adicionales de director de información en 2018.
Ryan D. Campbell, de 44 años, a la posición de vicepresidente senior, director financiero. Campbell se unió a John Deere en 2007 y ha ocupado varios cargos gerenciales dentro de la función de finanzas. Se convirtió en vicepresidente y contralor en 2016 y el año pasado fue nombrado oficial financiero adjunto.
Felicidades John May.

[Manu1946]

Exclusivamente para el US Army :
Trabajando con Caterpillar 830 MB
Dos dumpers Caterpillar de 830 MB todavía hacen un buen trabajo en los Holanda.
Estos vehículos fueron fabricados exclusivamente para la US Army.

https://www.youtube.com/watch?v=A02jdTo7DJI

En el canal de youtube.com de Tractorspotter, un video enseña como trabajan estos Cat,.
Las fotografías se tomaron en el otoño de 2018 en el sur de Holanda , más precisamente en el contratista Emonds uit Boekel.

El cineasta quedó inmediatamente fascinado por el aspecto y el excelente sonido de los dumpers Caterpillar de 830 MB.

Caterpillar y Schlüter
La compañía tiene un total de tres de estos dumpers y tiene una inclinación por las máquinas raras, porque incluso 4 tractores Schlüter se encuentran entre su flota. Sin embargo, la vieja oruga, según el Tractorspotter, no es nada cómoda de manejar.

Los 830 MB se construyeron desde 1962 hasta principios de la década del año 1970 y exclusivamente para la US Army. Las máquinas vistas en la película fueron utilizadas por el Ejército alemán hasta finales de los años ochenta.

[Manu1946]

NEW HOLLAND
xFrank Rijnsburger

Nueva rueda de arado combinado y nuevo equipo de New Holland.
New Holland presenta una nueva rueda de arado combinado para los equipos PX, PXV y PXVOL.

La ventaja de la nueva rueda de arado es que funciona dentro del ancho de corte del arado. Al arar a lo largo del costado, no queda tierra sin plantar atrás. La rueda es una opción para los arados reversibles PX, PXV y PXVOL para tractores de hasta 360 cv (264 kw)
New Holland también está extendiendo sus arados reversibles con la serie PL. Los arados son adecuados para tractores de hasta 120 cv (88 kw) y están disponibles con tres y cuatro tijeras.

[Manu1946]

Más pulverizadores autopropulsados ​​en América.
5 de marzo de 2019 -Jasper Lentz

La proporción de pulverizadores autopropulsados ​​está aumentando entre los agricultores estadounidenses. Esto se muestra en un estudio realizado por Farm Journal Media, sobre el que escribe Farm Journal.

Según el estudio, el número de compañías que manejan con un rociador autopropulsado ha aumentado de 19.2 a 26.9 % desde 2016. El número de empresas con dos conductores automáticos o más creció de 2.4 a 4.0 por ciento en el mismo período. El 83 por ciento de los agricultores estadounidenses con un pulverizador autopropulsado tiene una máquina desde 1990 hasta 2009. Un pequeño 2.5 por ciento trabaja con un auto-hélice anterior a 1990 y casi el 15 por ciento tiene un auto-hélice posterior al 2009.

El 64 por ciento de los agricultores encuestados dice que no tienen planes para comprar un pulverizador autopropulsado. El 4,5 por ciento está interesado y está considerando invertir en una máquina de este tipo este año, el 31 por ciento no cree que comprar un auto conductor antes de 2020.

Control de sección
Nueve de cada diez agricultores estadounidenses tienen control de sección en su máquina de pulverización. El 2 por ciento tiene una máquina en blanco y negro: está rociando o no rociando con todo el auge de pulverización y el 8 por ciento de los encuestados tiene dopples individuales en su pulverizador.

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Ceat presenta el neumático 650 / 65R42
27-2- 2019 - Gertjan Zevenbergen
Cada vez más fabricantes de la India entran en el mercado europeo de neumáticos. Ceat, una compañía que ha existido durante 90 años, ahora viene con un neumático de tractor 650 / 65R42.

El neumático radial es parte de la serie Farmax R65. El ángulo bajo de la cresta en los lados y la superposición en el medio, según el fabricante, aseguran que el neumático tenga una alta resistencia a la tracción y sea cómodo en la carretera.

7 años de garantía
Debido a que el precio está al mismo nivel que otros lazos de las fábricas de la India, Ceat quiere distinguirse por una garantía de 7 años en los errores de fabricación y materiales. Una banda IF o VF aún no tiene el fabricante en el programa.

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Necesidad de nitrógeno: cómo convertir su teléfono inteligente en un N-tester

Hasta ahora, un análisis de nitrógeno (N) requería equipos costosos. Ahora Yara ofrece un sistema para Agricultura de precisión , que determina el requisito de N de muchas culturas con el teléfono móvil. YaraIrix es convertir smartphones comerciales en probadores de nitrógeno.

El sistema incluye una aplicación gratuita para Android y iOS. Con la N-demanda se puede determinar foto-basado en las primeras etapas de crecimiento. Para la segunda a la cuarta fertilización, la aplicación se complementa con dos opciones de hardware: un clip y un Bluetooth N-Tester.

Así es como funciona el sistema.
La función principal del sistema es medir el contenido de clorofila. Esto es posible con la cámara del teléfono inteligente y / o los dos dispositivos adicionales.

La aplicación sin hardware adicional permite el requisito de N basado en fotografías para colza, trigo de invierno, maíz y cebada para la primera dosis de N. Una vez que la aplicación ha medido, da una recomendación sobre la cantidad de N-fertilizante que se necesita. El algoritmo subyacente se basa en más de 20 años de investigación.
El clip está destinado a complementar el sistema en el futuro. Él está atrapado sobre la cámara del teléfono inteligente. Esto la convierte a la derecha en el N-tester. Esto hace que las recomendaciones de N para la 2da a 4ta dosis de N sean posibles. Para ello es necesario solicitar la prueba antes del lanzamiento al mercado. Cada usuario paga con sus datos.
El N-Tester Bluetooth (BT) sigue el conocido N-Tester. Puede comprar y conectarse con la aplicación o suscribirse. El precio está escalonado a ha y es de 19 a 39 euros al mes. También hay recomendaciones para cebada, centeno y triticale en invierno y primavera. Además, los datos históricos se almacenan para optimizar aún más la fertilización.

Por smartphone para agricultura de precisión.
Cada campo es diferente. Como resultado, el producto tiene "el potencial para proporcionar a millones de agricultores acceso a la agricultura de precisión a través del teléfono inteligente y para proporcionar datos sobre sus campos que antes no estaban disponibles", dice Stefan Fürnsinn, responsable de Agricultura Digital en Yara.
Yara quiere presentar YaraIrix en toda Europa. El acceso a datos precisos sobre las necesidades de nutrientes es más económico de fertilizar. Al mismo tiempo, se reduce la posible contaminación del medio ambiente.

[Manu1946]

Después de dos años de desarrollo, en Costa Rica se desarrollo la primera cosechadora de piña autopropulsada del mundo.

El fabricante irlandés, Cross Agricultural Engineering, exhibió una máquina muy notable en una de las exposiciones agrícolas del país donde los visitantes prestaban atención.

Durante los últimos dos años, la compañía se ha pasado desarrollando y produciendo la primera cosechadora de piña del mundo. Aunque se le conoce como cosechadora de piña, la verdadera función de la máquina es recolectar el residuo de la planta de piña. La propia piña se cosecha a mano. Sin embargo, cada hectárea de plantas de piña deja unas pocas toneladas de material verde después de la cosecha.

Este material se saca del suelo por medio de transportadores y luego se transporta a una unidad de corte y la última etapa se descarga en un fertilizante. Los remanentes post cosecha pueden usarse para el compostaje.

El cosechador tiene un chasis estriado especial para adaptarse a las filas de piña. La máquina monta un motor FPT de 240 cv.

La máquina fue desarrollada por la ya mencionada Ingeniería agrícola cruzada, que fue fundada en 1985. Actualmente fabrica esparcidores y tanques de aplicación, tecnología de cultivo de suelo y cribadoras.