NOTICIAS VARIAS

[Manu1946]

LINDNER Tractors

Los futuros compradores tienen la oportunidad de probar los nuevos modelos «Lintrac» y el «Unitrac 112 LDrive» en su granja o en el distribuidor Lindner más cercano. La cita para las visitas domiciliarias de Lindner con la selección del vehículo deseado es fácil en línea, un experto de Lindner está disponible en el sitio para todas las preguntas detalladas sobre el tractor o transportador seleccionado.

Por si te quieres registrar =
https://hausbesuch.lindner-traktoren.at/

24-7-20

[Manu1946]

NEW HOLLAND


New Holland lanza la cosechadora "CH7.70", presentando el concepto "Crossover Harvesting" (CH). Combina la tecnología de separación "Twin Rotor" con la tecnología de trilla convencional probada y conocida de New Holland. Según New Holland, se supone que esta nueva tecnología establecerá nuevos estándares en la clase media de cosechadoras, especialmente en términos de rendimiento (+ 25%) y la calidad del grano y la paja.
La velocidad del tambor se puede controlar desde la cabina utilizando un nuevo variador hidráulico de alto rendimiento, lo que facilita al conductor asegurarse de que la velocidad se adapte de manera óptima a las condiciones de cultivo y campo. El sistema de trilla se combina con el sistema "Opti-Thresh", que simplemente se ajusta a las condiciones de cosecha y madurez al reposicionar la parte posterior del cóncavo. No se requieren herramientas para esto. Cuando la parte superior giratoria se aleja del tambor, el efecto de fricción es más suave y mejora la calidad de la paja. El sistema de doble rotor de 21 pulgadas con una longitud de 3,45 my alrededor de 2,9 m 2, según New Holland, ofrece la mayor área de separación en el segmento actual del mercado de cosechadoras medianas.
El «CH7.70» puede equiparse con una serie de unidades de corte de hasta 9,15 m, incluida una nueva versión «Varifeed» de 8,53 m, que New Holland ha desarrollado especialmente para esta serie. El «CH7.70» tiene un motor «Cursor 9» que ofrece 374 hp - 34 hp más que el «CX6.90». Se corresponde con los estándares de emisión del nivel 5, que se logra con la conocida tecnología «HI-eSCR 2» de FPT.
24-7-20

[Manu1946]

MASSEY FERGUSON

MASSEY FERGUSON ANUNCIA LA SERIE DE TRACTORES "MF 8S"
Massey Ferguson lanza nuevos tractores "MF 8S" en el rango de potencia de 205 a 265 hp.

En Agritechnica, el concepto "Siguiente" ya era un anticipo algo futurista de esta serie, y Massey Ferguson lo ha presentado en detalle como parte de una presentación global en línea: la serie "MF 8S" con cuatro modelos en el rango de rendimiento de 205 a 265 hp (20 hp adicionales con EPM). El diseño neo-retro de los tractores y la instalación de cabina / motor «Protect-U», así como la distancia entre ejes de 3.05 m, son características externas de las máquinas. Al mismo tiempo, Massey Ferguson presenta un nuevo nombre para los modelos. En el modelo superior "MF 8S.265", el "8" representa la serie, la "S" para el nivel de especificación y los últimos tres dígitos para un rendimiento máximo. Massey Ferguson presenta la telemetría "MF Connect" y el portal para clientes "MyMF".
En el lado de la transmisión, por un lado, está la nueva transmisión de doble embrague "Dyna E-Power", que cambia automáticamente. Combina las ventajas de una variable continua con las de una transmisión de accionamiento mecánico directo y ofrece un total de 28 pasos de marcha. Alternativamente, está disponible el cambio de potencia "Dyna-7 Semi" con 28 marchas adelante y atrás. Más adelante, la serie también estará disponible con una nueva transmisión continuamente variable.
Con una distancia de 24 cm entre la cabina y el motor, el diseño "Protect-U" aísla la cabina del ruido, el calor y las vibraciones. El tablero de instrumentos se reemplaza por un terminal digital conectado a la columna derecha. Solo el volante y la palanca «Power Control» están delante del conductor. El reposabrazos también se ha rediseñado con varios controles de nuevo diseño.
Los tractores funcionan con motores de 6 cilindros con 7,4 l de cilindrada de Agco con postratamiento de gases de escape «todo en uno» sin mantenimiento.
25-7-20

[Manu1946]

Innovaciones
Las principales novedades de la Serie MF 8S son:

Cabina= Ofrece un volumen de 3,4 m3, con visibilidad 360°, comodidad, controles y conectividad.
Confort = Gracias al diseño exclusivo “Protect-U”, reduce el ruido, el calor y las vibraciones, y permite que el flujo de aire limpio y frío sea aspirado por la parte trasera y entregado al filtro de aire del motor.
Motor= El motor encapsulado permite reducir el nivel de ruido a 68 decibeles.
Controles: Incluyen el tablero de instrumentos digital e intuitivo MF vDisplay, la pantalla Datatronic 5 y una nueva palanca de control MultiPad, con apoyabrazos tipo “Mando de Operaciones”.
Transmisiones= Hay dos opciones que transmiten la máxima potencia al suelo mientras reducen las pérdidas de potencia en un 26% y mejoran la economía de combustible hasta en un 10%.
Dyna E-Power= La nueva transmisión de doble embrague combina los beneficios de las tecnologías disponibles en la actualidad: El andar de un CVT y la eficiencia de una transmisión de accionamiento mecánico directo.
Dyna-7 = La nueva Dyna-7 Semi-Powershift dispone de 28+28 velocidades.
Eje trasero: El nuevo eje trasero combinado con más flujo de aceite mejora la eficiencia y la versatilidad. Con hasta un 10% más de potencia de tracción y un 20% más de flujo, permite el uso de máquinas más amplias y productivas para mejorar el rendimiento y reducir los costos.
Conectividad: MF 8S viene estándar con MF Connect Telemetry y el software opcional de transferencia de datos MF Task Doc que permite a los usuarios tomar decisiones de gestión para maximizar la eficiencia y la productividad.

[Manu1946]

NIKOLA Trucks

Nikola mantiene los camiones
La innovación de Arizona sirve como una parada crucial cuando el fabricante de camiones EV se dirige hacia sus ambiciosos objetivos.
El mercado de camiones EV se está calentando con numerosos fabricantes de automóviles, incluidos una gran cantidad de empresas hambrientas como = Rivian , Lordstown , Tesla y Bollinger, cada uno luchando por su posición. Sin embargo, con el objetivo de capturar la mayor parte del mercado de camiones eléctricos, Nikola Corp. recientemente inició su instalación de fabricación de 1 millón de pies cuadrados en Coolidge, Arizona.
"Este ha sido un viaje increíble para Nikola Corp. Comenzamos en nuestro sótano hace seis años y ahora estamos iniciando esta instalación de fabricación de 1 millón de pies cuadrados", dijo Trevor Milton , fundador y presidente ejecutivo de Nikola. "Los residentes de Coolidge serán una gran parte de la historia de Nikola y sin la ayuda del gobernador Ducey y los equipos de desarrollo económico de Arizona , este proyecto no hubiera sido posible en Arizona . Estos próximos 12 meses serán aún más emocionantes ya que vea cómo aumentan estas instalaciones y a medida que agregamos más arizonenses al equipo de Nikola ".

Ubicada en la autopista US 87 en East Houser Rd y Vail Rd, la futura instalación diseñada 4.0 incorporará la última tecnología para aumentar la conectividad 24/7 en todo el edificio y el equipo para optimizar la energía, la productividad y la calidad en general. Después de una búsqueda en el sitio nacional de 18 meses en varios lugares de los Estados Unidos , dirigida por Tom Stringer en BDO y Saint Holdings, Nikola seleccionó Coolidge por su destacada infraestructura industrial dentro de la región. La decisión también se solidificó aún más por el incansable apoyo del estado, el condado y la ciudad, así como por la amplitud del talento, el sol durante todo el año propicio para las energías renovables y la infraestructura disponible para escalar con los ambiciosos planes y la trayectoria de crecimiento de Nikola.
https://youtu.be/2J7tQisKJRg
"La razón por la que nuestra empresa existe es para apoyar un futuro sostenible, por lo que todo lo que hagamos en nuestro proceso de fabricación y en nuestro sitio de construcción se hará para garantizar la menor huella ambiental posible al tiempo que fabricamos productos de alta tecnología y alta calidad que impactarán en la sostenibilidad de el planeta ", dijo Mark Duchesne, jefe global de fabricación de Nikola.

Cuando se le preguntó sobre la tecnología que Nikola planea integrar en las nuevas instalaciones, Duchesne le dice a IndustryWeek, "el diseño del proceso todavía está en progreso, por lo que es prematuro entrar en detalles, pero también incorporaremos vehículos guiados automatizados (AGV) para el transporte de piezas. como flujo de proceso, una variedad de robótica y automatización de alta velocidad en diversas aplicaciones, como el ensamblaje de la batería ", dice. "Tendremos la última generación de equipos de prueba y dinamómetros de fin de línea, y, por supuesto, nuestras tecnologías de energía de control de edificios serán de última generación".
24-7-20 -- P.Fretty

[Manu1946]

Crece en España el mercado de sembradoras para directa

Entre 2017 y 2019 aumentó 35,5% la cantidad de unidades vendidas. Gil, Solá y Aguirre lideran el segmento.

El mercado español de sembradoras para la implantación directa ha venido creciendo en los últimos tres años.

En 2019 se registró la venta de 606 sembradoras para directa en España, cuando en 2018 habían sido 474 y en 2017 la comercialización se ubicó en 447 unidades.

La mitad del segmento está liderado por las empresas Gil, Solá y Aguirre.

Entre las 3 sumaron 350 sembradoras vendidas en 2019, según el Registro Oficial de Maquinaria Agrícola (ROMA) del Ministerio de Agricultura.

Otros jugadores que intervienen en el rubro son John Deere y Amazone.

Gil, Solá y Aguirre también se destacan en los segmentos de sembradoras combinadas y sembradoras monograno.
25-7-20

[Manu1946]

AGROINTELLI

El robot autónomo Robotti es fabricado por la empresa danesa Agrointelli. La plataforma de sensores móviles MSP3 es un innovador sistema de muestreo de suelo sobre la marcha que combina 3 sensores automáticos de suelo en un solo dispositivo. El análisis se realiza directamente mientras la máquina está conduciendo en la parcela. La granularidad del suelo y el mapeo KVK se realizan midiendo la conductividad eléctrica del suelo y creando mapas precisos de la variabilidad del suelo de la tierra. Además, el pH del suelo se mapea mientras se conduce usando un electrodo de pH para medir el pH en 10 a 40 ubicaciones por 1 ha. Por último, el contenido de materia orgánica del suelo se mapea usando un sensor óptico que está por debajo del nivel.

El conjunto funciona completamente solo de acuerdo con la trayectoria especificada e inmediatamente crea mapas detallados de KVK, pH, contenido de materia orgánica, tamaño de grano y elevación.
25-7-20
https://youtu.be/3DHlzRFdKuQ
Veris MSP3 a Robotti

[Manu1946]

JOHN DEERE

JD cancela los despidos de Davenport Works

Según un informe de Quad-City Times , la compañía declaró que los despidos anunciados previamente en las instalaciones de Davenport Works de Deere "no tendrán lugar". Según informes anteriores , 82 empleados estaban programados para ser despedidos de las instalaciones de Deere en Davenport el 2 de agosto. Los despidos planeados para las instalaciones de Deere en Waterloo Works todavía están programados para entrar en vigencia el 3 de agosto.

Deere no dio una razón para la cancelación de los despidos de Davenport.
25-7-20

[Manu1946]

TRIMBLE

Trimble está trabajando en un proyecto destinado a dotar de inteligencia al perro robot Spot creado por Boston Dynamics.

En esa tarea, Trimble se asoció con la empresa Hilti para proporcionarle a Spot una variedad de dispositivos de captura de realidad. Entre ellos se cuentan cámaras, escaners y receptores GPS.


Además de las soluciones de diseño y recopilación de datos de Trimble, el equipo combinado está estudiando la viabilidad de extender las herramientas de trabajo para completar el trabajo de Spot en condiciones donde la seguridad es motivo de preocupación.

Con toda esa tecnología, Spot podría trabajar en obras de construcción peligrosas y que tengan espacios reducidos.

También estaría en condiciones de hacer aportes en explotaciones mineras.

En el agro, el robot Spot ha sido probado para cuidar ovejas en Nueva Zelanda.
25-7-20

https://youtu.be/VRm7oRCTkjE

Boston Dynamics
4th. Avenue 78
02451 - Waltham
Massachusetts
USA

https://www.bostondynamics.com/

[Manu1946]

CNH

CNH Industrial compró cuatro concesionarios sudafricanos que venían trabajando con marcas de la compañía.
Al tomar la gestión operativa directa de su distribución comercial y su red de mercado secundario, CNH apunta a desarrollar aún más la presencia de las marcas Case IH y CASE Construction.
Además de profundizar la llegada al mercado de Sudáfrica, la operación también tiene como objetivo conseguir un mayor posicionamiento en otros mercados del sur de África.
El modelo de gestión comercial ya estaba disponible para los equipos de New Holland e Iveco.

Distribuidores
Los agentes comerciales adquiridos por CNH son los siguientes:

Northmec. El principal distribuidor de Sudáfrica y el único concesionario de equipos e implementos Case IH.

CSE. Tiene más de 50 años en el mercado y vende retroexcavadoras y cargadoras compactas CASE.

NHSA. Especializado en equipos agrícolas.

Landboupart. Distribuye repuestos e implementos.
26-7-20

[Manu1946]

COSECHADORAS

Cosechadoras: Rusia afirma tener un sistema que revolucionará la trilla

Se basa en la extracción neumático-mecánica de los granos. Y los científicos rusos aseguran que los fabricantes globales insisten en el camino equivocado.

En Rusia se está diseñando una tecnología para la próxima generación de cosechadoras que desafía lo que se está haciendo en el resto del mundo.

Los científicos de la Universidad Estatal Técnica del Don (DGTU, por sus siglas en ruso) trabajan en una tecnología energéticamente eficiente de extracción neumático-mecánica de los granos.

Según afirman, esta innovación permitirá incrementar 100% la productividad de las cosechadoras, al tiempo que bajará 30/40% los gastos de combustible respecto a los sistemas actuales.

Controversia
Los investigadores rusos sostienen que en el mundo se insiste con un sistema de trilla inadecuado y que sólo emplea 7% de la energía para extraer los granos.

Como alternativa, plantean nuevos sistemas neumático-mecánicos de extracción de granos donde se usan métodos de resonancia, vibración, impulso y acústicos, entre otros.

Y afirman que experiencias de estas características no se están haciendo en otras partes del mundo.

¿Errores?
Además, los científicos cuestionan que los fabricantes globales están enfocados en aumentar la potencia del motor de la cosechadora y su capacidad de trilla.

Por este camino, sostienen, se compactan cada vez más los suelos y se reduce la fertilidad.

Otro perjuicio, de acuerdo con los investigadores rusos, es que entre 10% y 40% de los granos se somete a trituración, con la consecuente aparición de microtraumas.

En las microgrietas se introducen virus y hongos que reducen la calidad y la sanidad de la cosecha.

¿Saldrá de Rusia la nueva verdad en cosechadoras?
25-7-20

[Manu1946]

BELARUS

Belarus se propone jugar a lo grande a escala global.

La empresa con base en Minsk (Bielorrusia) se fijó el objetivo de producir 60.000 tractores anuales en 2030.

No es una meta lejana en unidades, si se tiene en cuenta que el balance de 2019 arrojó la fabricación de 40.000 equipos.

Belarus forma parte de MTZ Holding, grupo que emplea a 22.754 personas y se encuentra incorporando tecnología para mejorar sus procesos fabriles.

También está innovando en la línea de tractores que incorporó una nueva generación de Alta Potencia, con versiones de hasta 440 CV.
26-7-20

[Manu1946]

Soluciones inteligentes de siembra y fertilización de Bosch y BASF
Bosch y BASF están desarrollando un sistema para la aplicación selectiva de semillas y la dosificación de fertilizantes.

Bosch y xarvio ™ Digital Farming Solutions de BASF están intensificando su cooperación en el desarrollo de soluciones digitales para la agricultura. Con este fin, las compañías fundaron una casa de proyectos en Curitiba, Brasil, en la que se agrupan actividades conjuntas de investigación y desarrollo en un solo lugar. El objetivo de la cooperación es desarrollar un sistema inteligente para la dosificación adecuada de fertilizantes y la aplicación inteligente de semillas. “Con nuestra solución innovadora, los agricultores podrán tener en cuenta las condiciones locales, como la tierra cultivable, la calidad del suelo y la precipitación en su trabajo en el futuro. Al hacerlo, minimizan los costos, al mismo tiempo aumentan sus rendimientos y protegen el medio ambiente ”, explica Andrew Allen, responsable de Vehículos Comerciales y Off-Road, Robert Bosch GmbH.

Soluciones digitales para el cultivo óptimo de plantas.
La base del desarrollo conjunto de Bosch es la IPS - Solución inteligente de plantación para el control de siembra automatizado, que se presentó en 2018. La base en xarvio para una colaboración más intensiva es el Field Manager, que ha estado disponible desde 2019, con manejo de nutrientes específico de la zona de campo y tarjetas de aplicación variable para semillas. Esta es una solución digital que ayuda a los agricultores a mejorar y automatizar su cultivo de manera sostenible. Esto permite a los agricultores ver el estado de sus tierras cultivables y recibir notificaciones y recomendaciones para las zonas de campo individuales.

El sensor de suelo inteligente permite la medición directa de fertilizantes
Bosch desarrolla los componentes e interfaces necesarios para el sistema IPS y se hace cargo de la integración general del sistema para su uso en máquinas de siembra y siembra. Basado en la información recopilada a través de los sensores respectivos y mapas digitales para aplicaciones variables, el sistema controla la cantidad óptima de semillas y la distancia de siembra para cada fila de plantas. En caso de fluctuaciones en la fertilidad del suelo dentro de un campo, IPS regula la cantidad de semilla automáticamente y sin la intervención del agricultor. El sistema IPS asegura una distribución óptima de semillas incluso cuando el terreno es curvilíneo al adaptar específicamente la cantidad de semillas para las filas internas y externas. Se evita la siembra doble

Los componentes del sistema (unidad de control, servomotores de semillas o fertilizantes, sensores y la caja de alimentación) se basan en componentes en serie del sector automotriz. La unidad de control, que está adaptada a los requisitos específicos de IPS, regula la tasa de aplicación en función de los datos de los sensores de velocidad y de semillas, así como el sistema de navegación por satélite.

El mercado para el sistema combinado de medición de semillas y fertilizantes está programado para las próximas semanas.
25-7-20

[Manu1946]

FENDT Momentum

Comencemos con el hecho de que la sembradora apareció en Ucrania a principios de la primavera de este año. Y desde entonces (también, por primera vez en Europa), en Ucrania ha sembrado alrededor de 1000 ha. en diferentes áreas y condiciones climáticas. Los resultados serán en el otoño, pero el proceso de siembra en sí ha confirmado las capacidades establecidas de la máquina.

Lema del momento: “Velocidad. Una mirada al futuro. Retorno de la inversión ". Y si tiene que esperar con la evaluación del retorno de la inversión en la práctica (la sembradora en Ucrania tiene solo unos pocos meses), puede hablar sobre la velocidad y “mirar hacia el futuro” en este momento.
Entonces, mientras que en Ucrania hay una sembradora de 16 hileras con un ancho de marco de 12 my un espacio entre hileras de 70 cm. El volumen de los tanques de grano es de 4,581 litros, y el volumen de un tanque opcional para fertilizantes líquidos es de 3,785 litros. Para trabajar con él, necesita un tractor de más de 300 hp.

Se espera una máquina de 24 hileras con 18 m de ancho el próximo año, seguida de un Momentum de 12 hileras. Además de la posibilidad de aplicar fertilizantes líquidos, también se presentará un sistema para aplicar fertilizantes secos.
Un hecho importante es que la nueva sembradora (y la primera en la línea Fendt) se desarrolló desde cero, de hecho, como las cosechadoras Ideal de la nueva generación. Quizás esta sea la razón del diseño "noble negro" del automóvil.

Velocidad y precisión
Con sus unidades de siembra de alta tecnología y su marco flexible, la sembradora coloca las semillas de manera precisa y uniforme en el suelo. Los sensores del Fendt Momentum capturan, analizan y visualizan datos en tiempo real para cada unidad de fila, optimizando continuamente el proceso de siembra.
El marco flexible asegura la posición óptima para cada unidad de fila individual. Y para un seguimiento máximo del contorno, el marco flexible se divide en tres secciones. Los sensores de posición patentados controlan la posición del marco flexible en función de la posición de las unidades de fila en relación con el marco. Como resultado, el cuadro también se adapta mientras conduce, ajustándose fácilmente al terreno montañoso.
El sistema DeltaForce Down Force ajusta la presión en la unidad de hilera según las condiciones del suelo y la velocidad de desplazamiento. Los módulos vApply controlados eléctricamente están instalados en cada unidad de fila y regulan el flujo y la tasa de aplicación de fertilizante líquido.

Como los representantes de la empresa señalaron en sentido figurado, "no se trata de una sembradora de 16 hileras, sino de 16 sembradoras de una hilera": así es como las secciones funcionan independientemente unas de otras, obedeciendo a un centro común.
Con el medidor de vacío vSet Fendt Momentum, se pueden sembrar varios tipos de semillas como el maíz, el girasol y la soja a alta velocidad de trabajo. La dosis de semilla de Fendt Momentum es precisa al 99.5%, reduciendo saltos o dobles. Gracias al tubo de semillas SpeedTube, el Fendt Momentum puede sembrar maíz y soja a velocidades de 16 km / hy superiores.
El motor de medición vDrive garantiza una siembra y un espaciado de semillas óptimos, incluso en las curvas, independientemente del tipo de semilla.
La sembradora de precisión se puede utilizar para plantar pequeños cultivos de semillas, como canola, mijo, trigo y remolacha azucarera, que también tendrán una alta calidad de dosificación y una siembra precisa.
Por cierto, durante la siembra de prueba, la sembradora trabajó a una velocidad de 18 km / h, e incluso a 19 km / h, sin perder calidad. Sin embargo, el fabricante aún recomienda no exagerar.

Una mirada al futuro
Casi todas las tecnologías posibles de Precision Planting ya se han integrado en el Fendt Momentum.

Al mismo tiempo, los productos de Precision Planting son modulares. Esto permite, con el lanzamiento de nuevos productos, modernizar la sembradora, cada vez que recibe nuevas oportunidades para aumentar la eficiencia de la siembra.
Terminal 20 | 20 proporciona una visión general clara y análisis de datos de la máquina. Fendt Momentum recopila todos los datos de la unidad de hilera, como la profundidad de siembra, la colocación de semillas y la precisión de la fertilización, y luego los analiza y visualiza en tiempo real. Esta información se utiliza para ajustar continuamente la máquina a las condiciones de siembra.

El terminal utiliza las tecnologías SectionControl y VariableRateControl. Los datos guardados se pueden analizar sobre la marcha o más tarde en la oficina.
Todas las funciones del marco Fendt Momentum se controlan y ajustan a través de ISOBUS.

Fendt (AGCO) se basa en un sistema para aplicar fertilizante líquido simultáneamente con la siembra. Tal sistema es opcional. Sin embargo, se está volviendo cada vez más popular en Ucrania, y la compañía cree que disfrutará de la máxima popularidad entre los agricultores ucranianos. El siguiente paso es la aplicación opcional de fertilizante seco.
25-7-20
https://youtu.be/SwczF72D618
Fendt Momentum

[Manu1946]

El silo-tolva móvil: Una creación australiana para la cosecha

Además de funcionar como pulmón logístico, permite sectorizar la descarga y evitar la compactación. También se usa para fertilizantes.

En Australia se ha impuesto el silo móvil o silo-tolva transportable como un eslabón clave en la logística granaria.

Es una manera de agilizar la descarga de las cosechadoras, arrimando un equipo de alta capacidad.

Además, el silo-tolva móvil posibilita sectorizar el traspaso de grano a los camiones en un determinado lugar del campo, a fin de evitar la compactación.

Los modelos disponibles en Australia operan con enganche delantero de fácil elevación, totalmente ajustable.

También cuentan con rodados que se elevan de manera sencilla mediante sistemas de resortes.
26-7-20

[Manu1946]

MAINERO

la empresa argentina Mainero retomó las exportaciones a Estados Unidos de embolsadoras de granos secos, un nicho que se había discontinuado.

La empresa reanuda las operaciones en ese segmento de máquinas con el modelo 2235, que permite trabajar con bolsas de 9 pies.

Además de los atributos tecnológicos de la embolsadora, Mainero se posiciona con un precio altamente competitivo para el mercado estadounidense.

Otros mercados
Paralelamente, en el ámbito latinoamericano, Mainero sigue exportando a Colombia embolsadoras y extractoras especialmente fabricadas para granos de arroz.

Las máquinas se embarcan con modificaciones especiales, trabajadas en conjunto con el cliente en ese país.

Otro mercado que se abre para la tecnología de embolsado y extracción de granos es Nigeria, adonde también se enviarán equipos complementarios tales como bateas cargadoras para camiones volcadores y sinfines cargadores para descarga por boquilla desde la batea del camión.
27-7-20

[Manu1946]

Fusiones y Adquisiciones 2020 hasta julio

Las compras de empresas siguen firme en el mercado mundial de la maquinaria agrícola.

El año sigue movido en materia de fusiones y adquisiciones de empresas de maquinaria a nivel mundial.

A la tendencia hacia la concentración observada en los últimos años, en 2020 se suman los factores derivados de la crisis del coronavirus, como los problemas financieros de muchas compañías y la necesidad de compensar con mayor escala las caídas en las ventas en distintos mercados.

Enero
DOOSAN. El conglomerado surcoreano compró Schiller Grounds Care (Estados Unidos), especializado en equipos para el mantenimiento de espacios verdes. La operación incluyó el traspaso de las marcas BOB-CAT Mowers, Ryan y Steiner.

VALMONT. La multinacional adquirió la startup AgSense (Estados Unidos), especializada en tecnología para riego de precisión.


CROPX. La empresa israelí adquirió CropMetrics (Estados Unidos), especializada en el desarrollo de sistemas de gestión de riego.


GRI TIRES. La compañía de Sri Lanka Global Rubber Industries adquirió Axis Industrial Tyres (Australia), especializada en el desarrollo de neumáticos industriales.


DANFOSS. Compró el negocio de equipos hidráulicos de Eaton.

Febrero
UNVERFERTH. La empresa norteamericana compró Force Unlimited (Estados Unidos), fabricante de fertilizadoras

Marzo
FPT INDUSTRIAL. La filial de CNH Industrial adquirió la empresa Potenza Technology (Gran Bretaña). especialista en motores eléctricos .

KUBOTA. Compró 10% de Escorts Group (India), fabricante de los tractores Farmtrac.

Mayo
LELY. La empresa holandesa compró Milkalyser (Inglaterra), especializada en el desarrollo de sistemas para controlar la fertilidad de rodeos lecheros.

Junio
VALMONT. Adquirió la mayoría accionaria de Solbras (Brasil), especializada en energía fotovoltaica

Julio
RITE WAY. La empresa canadiense firmó una carta de intención para la compra de Morris Industries (Canadá), fabricante de equipos de siembra, labranza y forrajeras.

ZWL HOLDING. El grupo inversor de capitales asiáticos y alemanes adquirió al GB Group el control de la marca Rabe (Alemania), especializada en sembradoras, fertilizadoras y equipos de labranza.


MUTARES. El grupo de capitales alemanes inició el proceso de compra de la empresa Sabo (Alemania), filial de John Deere dedicada a la fabricación de equipos para el mantenimiento de espacios verdes.



LINDSAY. Adquirió la empresa Net Irrigate (Estados Unidos), especializada en en tecnologías de monitoreo y control remoto para riego
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[Manu1946]

La feria EIMA en febrero

Si la situación de la corona lo permite, EIMA en Bolonia (I) será la primera gran feria de tecnología agrícola en el calendario de eventos el próximo año . La 44ª edición de la feria está prevista del 3 al 7 de febrero de 2021. Se han previsto amplias medidas de distancia y seguridad para la implementación. De acuerdo con la administración de la feria en EIMA 2021 en Bolonia, no debe haber multitudes de visitantes.

Además, entre otras cosas, la entrada a las salas de exhibición debe ser manejada por un sistema asistido por computadora, que ayuda a mantener la distancia correcta entre las personas, mientras que la temperatura corporal de los visitantes se mide en un portal con cámaras infrarrojas. Las cámaras infrarrojas deben colocarse cerca de los torniquetes.

En la fecha prevista originalmente para noviembre de 2020, se planea una vista previa digital completa de la exposición del 11 al 15 de noviembre de 2020 .
27-7-20

[Manu1946]

UN CALENDARIO FERIAL MUY DENSO EN EL 2021
2021 será un año súper justo. Debido a los cambios del Covid19, numerosas ferias comerciales para la silvicultura y la agricultura están en el programa.


Eima en Bolonia (I) del 3 al 7 de febrero de 2021
Euro Tier en Hannover (D) 9-12 de febrero de 2021
Sima en París del 21 al 25 de febrero de 2021
Animales y tecnología en St. Gallen del 25 al 28 de febrero de 2021
Feria agrícola en Thun del 4 al 7 de marzo de 2021
Días de campo en Kölliken a principios de junio de 2021
Días de campo de DLG en Gut Brockhof (Erwitte / Lippstadt, D) del 8 al 10 de junio de 2021
Patata Europa en Holanda en septiembre de 2021
Feria de Rieder en Ried (A) del 8 al 12 de septiembre de 2021
Agrialp en Bolzano (I) del 4 al 7 de noviembre de 2021
Agritechnica en Hannover del 14 al 20 de noviembre de 2021
Agrama en Berna del 2 al 6 de diciembre de 2021
Industria forestal


Forst vive en Offenburg (D) del 16 al 18 de abril de 2021
Elmia Wood en Vaggeryd (sur de Suecia) del 18 al 21 de mayo de 2021
Expo Forestal Sueca en Estocolmo del 3 al 5 de junio de 2021 (esta feria es nueva y se considera una competencia para Elmia Wood porque cuenta con el apoyo de John Deere Forestry, Ponsse, EcoLog Komatsu Forest y Rottne Industri, por ejemplo)
Forexpo en Mimizan (F) del 16 al 18 de junio de 2021
Conferencia de KWF en Schwarzenborn (Hessen) del 30 de junio al 2 de julio de 2021
Feria Forestal de Lucerna del 26 al 29 de agosto de 2021
DLG Forest Days (probablemente en septiembre de 2021)

[Manu1946]

JOHN DEERE

John Deere X9; la máquina con 1000 quintales y -1% de pérdidas

Más de 1000 quintales por hora, menos del 1% de pérdidas y 10% de flujo más frente a los competidores, tales son las promesas de este nuevo X9.

Cifras ambiciosas que John Deere presentó en noviembre de 2019 cuando lanzó esta máquina de doble rotor y que deseaba confirmar este verano a través de un Demo Tour específico. La primera X9.1100 y su cortadora de alfombras flexible de 13,7 metros, recién enviada desde la fábrica Harvester Works en Illinois, EE. UU., Dejó sus huellas en Francia, en la víspera de la cosecha. Esta máquina de prelanzamiento (producción completa programada para 2022) comenzó así sus pruebas de pérdida y flujo a principios de julio cerca de La Rochelle para luego avanzar hacia las llanuras de cereales de Champagne. La semana pasada, la encontramos al final de su viaje por carretera.cerca de Abbeville en el oeste del Somme, no lejos de la costa del Canal. La oportunidad de verificar si los resultados están a la altura de los objetivos establecidos por John Deere y, sobre todo, si pueden mantenerse a lo largo del tiempo.
Debido a que este es el objetivo de esta máquina, el resultado de 10 años de desarrollo y una inversión en I + D de 500 millones de dólares; hacerlo mejor que el S700. Una máquina de un solo rotor que es ciertamente eficiente pero cuyos límites conocemos en presencia de paja húmeda, especialmente al caer la noche. Por lo tanto, el X9 tendrá que funcionar de manera más homogénea, con menos sensibilidad a la humedad, especialmente en condiciones difíciles en el norte de Europa. Aquí es donde la empresa pretende principalmente esta máquina, donde encontramos ventanas de trabajo cortas y una cierta heterogeneidad de madurez. El X9 no solo está dirigido a granjas muy grandes y empresarios que enfrentan un clima caprichoso.

Diseño X
No todo es tener una barra de corte grande, pero la máquina debe poder tragar el cultivo en consecuencia. Es por eso que el canal tiene 1.72 m. de ancho. Con tal mandíbula, la fuente de alimentación de los rotores dobles HDX es sustancial.

Es una verdadera clase 10, desde el primer perno hasta las fresas. Todo tiene un tamaño generoso, pero teniendo en cuenta que la máquina debe viajar con un medidor de carretera.

La disposición rectilínea del transportador hacia la parte trasera de los rotores garantiza un mayor flujo, una pajita más mimada y un consumo anunciado un 20% más bajo que un S700, en comparación con la tonelada de cosech

Los dos rotores HDX tienen 3.51 m. de largo y 60 cm de diámetro. Estos son tamaños clásicos en el mercado.

El X9 también se basa en su caja de limpieza DynaFlo XL de casi 7m2 (36% más que un S790) con mesa de preparación dividida y un flujo de aire soplado por 4 potentes ventiladores que se adaptan a las irregularidades del suelo. gracias al sistema Active Terrain Adjustment. Por lo tanto, la caja ancha no necesita ser autonivelante.

Precedido por un rodillo de alimentación de chevron, un FAST (Trampa de piedra del acelerador de alimentación) que actúa tanto como un acelerador para rellenarlos y especialmente para separar el flujo de material

Se utiliza un tambor de descarga para separar los últimos granos al final del rotor.

La cosecha tiene una ruta de trilla de 4,76 m. y una ruta de separación de 14,75 m. El área de separación activa es de 5.2 m².

Las extracciones se recogen mediante paletas de goma lisas y se vuelven a mezclar mediante un batidor específico.

Al igual que en los S700, las cámaras específicas (Combine Advisor) ayudan al sistema que gestiona la máquina de forma autónoma de acuerdo con los objetivos del operador. Este sistema también tiene en cuenta la información suministrada por el sensor de pérdida y la carga del motor.

La tolva alcanza 14.800 y 16.200 litros, drenables a 159 y 188 l / s para estos dos modelos. La tapa del conducto está abisagrada para llenar mejor los contenedores y los transbordadores.

Los tres sensores de rendimiento activo en la tolva calibran constantemente el sensor de rendimiento para mayor precisión.

La máquina también tiene un triturador Xtra FC de 1.7 m. equipado con 124 cuchillas de perfil de pelota de golf, para una eficiencia de trituración duradera y un consumo reducido de 27 cv dependiendo de la marca.

Para darle vida a la máquina, John Deere se conforma con su nuevo PWS de 6 cilindros de 13.6 litros, que está reemplazando gradualmente al actual de 13.5 litros. Muestra una potencia bastante modesta, en comparación con las capacidades de la máquina. 640 y 700 cv de fuerza máx. con una velocidad de crucero a 1900 rpm.

Encontramos el ProDrive muy fluido, la transmisión automática en una versión XL reforzada, que impulsa la elección de pistas o ruedas.

El compartimento del motor permanece aislado del polvo y es enfriado por un gran ventilador con aspas reversibles automáticas. ¡Muy sorprendente en el trabajo, el sistema sopla muy fuerte, como un espejismo en el despegue.

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