Cosechadoras

[Manu1946]

NEW HOLLAND

10 secretos imperdibles de la cosechadora gigante CR11 de New Holland
La nueva CR11 “cambia las reglas de juego del mercado”, según la marca. ¿Por qué se postula como la máquina que marcará rumbos en cosecha?

New Holland lanzó a nivel mundial la mega-cosechadora CR11, un equipo que incorpora tecnología de vanguardia para ayudar a reducir el costo total de cosecha y aumentar la rentabilidad final.
Fue diseñada (y se producirá) en el centro de excelencia en cosecha que CNH Industrial posee en Zedelgem (Bélgica).
Gracias a las funciones de automatización más avanzadas, la CR11 ofrecerá nuevos niveles de productividad, reducirá la pérdida de grano a casi cero, logrando una mejor calidad y “una perfecta gestión de residuos”, según destacan en New Holland.
Llama la atención por su motor de 775 CV y también por la capacidad de 20.000 litros de la tolva, pero en el interior de la máquina hay muchas más creaciones.

10 secretos
A continuación, repasamos 10 secrertos imperdibles de la nueva «joya» de New Holland =

1. Originalidad = El motor FPT Cursor de 775 CV está dispuesto longitudinalmente, copiando el ángulo de los rotores. De esa manera los acciona sin transmisión angular. Además, esta disposición elimina la habitual entrada de aire en el lateral de la máquina.
2. Transmisión = Se simplifica y tiene hasta un 25% menos de componentes, eliminando todas las transmisiones de cadena. Así, contribuye a evitar los tiempos de inactividad.
3. Cero pérdidas (casi) = El grano pasa a través de una doble criba que genera una tasa de pérdida prácticamente nula.
4. Limpieza = El Twin Clean incluye dos sistemas de limpieza (uno detrás del otro), con dos cribas superiores, dos cribas inferiores, dos sinfines de grano limpio y dos juegos de sensores de presión para medir la carga. Como novedad en la industria, está totalmente automatizado para garantizar una distribución transversal uniforme de la limpieza.
5. Autonivelación = La nueva tecnología consiste en sensores de presión que miden y comparan la carga en cada lado de las rejillas. Si uno está más cargado que el otro, un cilindro se pone en marcha y empuja las cribas perpendicularmente para distribuir el grano por toda la superficie de las cribas. El uso de este tipo de sensor en lugar de un inclinómetro también permite compensar un lado del corte más pesado que el otro, además de la pendiente.
6. Ultravelocidad = La descarga se hace a un ritmo de 201 litros/segundo, mediante una correa en lugar de cadena. Además, está disponible una segunda velocidad de descarga más lenta para terminar de llenar las tolvas.
7. Residuos = La trituradora gira en sentido contrario al funcionamiento habitual, creando una succión de aire y, por tanto, de paja a la salida de los rotores. Un único esparcidor gestiona los residuos que salen de la trituradora y de las pajitas.
8. Sencillez = Desaparece la cinta transportadora y se utiliza un único esparcidor, simplificando así la cinemática. Este sistema es capaz de esparcir residuos en anchos de hasta 18 metros.
9. Precisión = Para garantizar una distribución homogénea, los sensores analizan los impactos de los residuos que caen al suelo en el ancho controlado para compensarlos en función de las mediciones. Así, el viento ya no es el único elemento que se tiene en cuenta.
10. Digitalización = Posee la nueva pantalla Intelliview 12 y el sistema de guiado IntelliSteer, junto con otras funciones esenciales para la Agricultura de Precisión, como la telemática y la visualización remota de la pantalla.
25-11-23--not/tecno.
maq.

[Manu1946]

CASE IH

Axial Flow anticipa las cargas máximas
Sin revoluciones estéticas ni revoluciones técnicas reales, las nuevas series Axial Flow 160 y 260 se centran en la inteligencia a bordo, la conectividad y una innovación ganadora de la medalla de plata; el Sistema de Radar de Velocidad de Avance. Este sistema patentado es capaz de anticipar de forma proactiva los picos de carga escaneando el cultivo mucho antes de que lo engulla.

Los sistemas de control de caudal de las últimas generaciones de cosechadoras solo reaccionan a los cambios en la naturaleza de los cultivos que ya se encuentran en el cabezal de recolección, en el canal de alimentación o en la unidad de trilla, o cuando los sensores (radares/cámaras) situados en la cabina envían información relacionada con la densidad de un cultivo.

Cuando las condiciones de cosecha son extremadamente variables, especialmente cuando la máquina se encuentra con áreas de lodo, vacías o malezas, esto da como resultado una sobrecarga o subcarga significativa para la cosechadora con diferencias demasiado grandes en la velocidad de avance o sobrecargas y cargas insuficientes de los elementos de trilla, separación y motor. A menudo, el controlador de flujo se apaga o no reacciona de antemano. Además, la técnica de palpado para el guiado en altura de la barra de recolección solo detecta irregularidades en el suelo una vez que ya ha sido tocado por la cuchilla de corte, lo que puede provocar atascos.

Con su "Feedrate Control System", que ganó una medalla de plata en los Premios a la Innovación Agritechnica 2023, Case IH equipa su último Axial Flow con sensores de radar en soportes abatibles que sobresalen del carrete de la barra de corte. Estos sensores miden el estado, la altura y la densidad del cultivo y los valores del sensor determinados de esta manera se utilizan como valor de entrada para el controlador de flujo. Además, los sensores miden el perfil del suelo y, además de los datos de las sondas de suelo, optimizan el guiado de altura de la barra de corte utilizando valores calculados por nuevos algoritmos.
El sistema está equipado con la barra de corte VariCut en combinación con la cosechadora Axial-Flow 7160 presentada en Agritechnica 2023. Además del control avanzado del flujo de alimentación, los nuevos modelos incorporan conectividad completa AFS Harvest Command.
28-11-23--M.Bonaventur
fc.

[Manu1946]

¿Se vienen las cosechadoras eléctricas?

El sistema presentado por Claas es el primer paso hacia el lanzamiento comercial de máquinas semieléctricas que permitan una carga homogénea del motor.

El sistema de propulsión eléctrica aplicado a las máquinas agrícolas parece limitado a unidades de Media y Baja Potencia.
Esto es así debido a las restricciones de autonomía (y el elevado peso de las baterías) que supondría, al menos con la tecnología actualmente disponible, un funcionamiento 100% eléctrico en tractores y cosechadoras de grandes dimensiones.
Sin embargo, existen modalidades «híbridas» o combinadas, en donde la complementación con motores eléctricos se presenta como un opción con gran potencial
En el caso de las cosechadoras, existen experiencias a nivel mundial que ya están haciendo punta en la materia.
Claas, por ejemplo, presentó recientemente el concepto de cosechadora semieléctrica, un equipo híbrido que combina la propulsión convencional con un dispositivo a baterías que le permite alcanzar una carga homogénea del motor, con un menor consumo de combustible.
Se trata del proyecto Lexion e-hybrid, nominado para los premios DLG Agrifuture Concept Winner 2023, de Agritechnica 2023 (12-18 de noviembre – Hannover, Alemania).
Demanda variable
Para las cosechadoras, las condiciones variables del cultivo, el terreno y el clima suponen desafíos permanente a superar a la hora de optimizar la performance de recolección.
Los motores se ven expuestos a cambios constantes en la demanda de potencia requerida, tanto por el sistema de trilla, como por el accionamiento general de la máquina.
Una descarga en movimiento, por ejemplo, significa caballos de fuerza adicionales que se le piden a la planta impulsora. Los mismo un manchón de malezas resistentes, una subida pronunciada o una franja de cultivo con mayor humedad.
Todas esas variaciones significan que las transmisiones y las unidades de potencia deben ajustarse constantemente para lograr el mejor rendimiento general posible.
El accionamiento semieléctrico de la cosechadora desarrollado por Claas (y probado en el campo) puede ayudar a neutralizar los picos de carga y aumentar significativamente la eficiencia.

¿Cómo funciona?
En el sistema híbrido, cuando las condiciones de cosecha son sencillas, la energía del motor que no se necesita para el accionamiento de la cosechadora se convierte en energía eléctrica a través de un generador y se almacena en la batería.
Por contrapartida, cuando las condiciones de cosecha se vuelven difíciles, por ejemplo, en áreas de alto rendimiento o cuando se descarga en movimiento, el motor eléctrico entra en acción.
Así, interviene para apoyar el accionamiento mecánico, utilizando energía eléctrica almacenada en la batería, en lugar de apelar a una sobredemanda del motor convencional.
Esto permite superar los picos de carga durante varios segundos y, con la distribución automática de la carga, la cosechadora puede funcionar de forma constante en el rango de rendimiento óptimo.

Claves
La optimización de los picos de carga abordada por Claas permite utilizar un motor de combustión relativamente menos potente que el que se necesitaría para la misma máquina en un sistema de propulsión convencional.
Por ejemplo, se puede trabajar con un motor de 540 CV a bajas revoluciones (1.600 rpm, en lugar de 1.800 rpm), complementando los requerimientos en momentos de alta demanda de potencia con un motor eléctrico adicional de 40 kW (54 CV).
En las pruebas de campo, este concepto híbrido semieléctrico permitió reducir hasta 10% el consumo de combustible.
En el caso de Claas, como el accionamiento eléctrico funciona en el rango de bajo voltaje (menos de 60V), no requiere las complejas precauciones de seguridad asociadas con los equipos de mayor voltaje.
29-11-23--not/tec.
maq.

[Manu1946]

El misterio de la cosechadora fantasma china.
A dos años de la presentación de una megacosechadora robot en China, no se sabe más nada de ese proyecto. ¿Fue un cuento chino? Puede ser, aunque yo creo que pronto habrá noticias sorprendentes con este tema.

He aquí una historia que parece sacada de una película de ciencia ficción.
¿Recuerdan esa cosechadora robot de gran capacidad que presentó la empresa china Chassis Systems of Haoyun Technology en 2021?
Bueno, prepárense porque la trama se pone interesante.
Desde su gran debut en 2021, esta cosechadora robot ha sido como un fantasma tecnológico.
Después de su presentación, ¡puf! Como si se la hubiera tragado la tierra.
Nada más se supo de ella, como si nunca hubiera existido.
https://youtu.be/gdLSNEQjlzg
¿Qué pasó?
Bueno, antes que nada, comencemos por recordar de qué se trataba.
A fines de 2021, Chassis Systems of Haoyun Technology presentó en China una cosechadora robot de 400 CV que trabaja sola. Sí, leyeron bien, ¡sola!
En rigor, la exhibición incluyó una línea completa de máquinas autónomas, entre las que estaba un tractor robot de 300 CV y varios implementos más.
Pero, claro está, la estrella era la cosechadora H9700.
Aunque a primera vista parecía una cosechadora común y corriente, esta máquina proponía una auténtica revolución.
Durante la demostración realizada en Nanshan (Guangdong), pudimos verla en acción cosechando arroz, con una eficiencia impresionante.
Gracias a su avanzada Inteligencia Artificial, esta cosechadora sabía exactamente cuándo girar y cómo seguir trabajando de manera autónoma.
Contaba con un montón de sensores para recopilar datos en tiempo real y adaptarse a las condiciones del campo.
Según los expertos de Chassis Systems of Haoyun Technology la máquina podía cosechar hasta 200 hectáreas de arroz por día. Nada mal, sobre todo en un país como China, donde la recolección del arroz muchas veces se realiza de forma manual.
En su momento, fue presentada como «la cosechadora del futuro», pero, como dije antes, tras su demostración inicial, se evaporó.

¿Fue un cuento chino?
No estan tan seguro.
Por lo pronto, Chassis Systems of Haoyun Technology es una empresa subsidiaria de Country Garden, un conglomerado de los negocios inmobiliarios, con ramificaciones en otros negocios, como construcción, servicios industriales, logística, gastronomía y varios etcéteras.
Con un detalle no menor, en varias de las unidades de Country Garden la robótica juega un papel central.
Y para muestra basta un botón: ¿Sabían que Country Garden presentó el primer restaurante totalmente robotizado del mundo?
Sí, así como suena, un restaurante en donde los robots no solo cocinan sino que también sirven la comida, limpian las mesas y todo lo demás. ¡Increíble pero cierto!
Lo hizo a través de Qianxi Robot Catering Group, otra subsidiaria de Country Garden, que el 22 de junio de 2020 inauguró el primer restaurante totalmente robotizado en Guangdong (China).
El éxito fue tal que Qianxi ya tiene 80 de estos restaurantes robotizados en nueve ciudades de la Gran Bahía en China.
Sí, ya se. Una cosa no tiene nada que ver con la otra. Pero da qué pensar.
Así que, aunque la cosechadora robot haya desaparecido del radar, yo tengo mis razones para suponer que, en algún rincón de China, Country Garden está tramando su próximo gran golpe en el mundo de la robotización agrícola.
¡Manténganse conectados para más noticias alucinantes en el mundo de las máquinas y la tecnología!
10-12-23--Maqui.
maq.

[Manu1946]

Revisión de la tecnología de cosecha

Nuevo sistema de cámaras, gestión de cabeceras y más potencia para las cosechadoras Fendt
Fendt tiene en su gama una cámara de reacondicionamiento para el carro de corte difícil de ver. Y la cosechadora Ideal 7 obtiene más potencia, una extracción de polvo y una mejor tubería de descarga.

Fendt serie C SL

El control de cosechadoras grandes en combinación con un carro de cabecera es un reto. Por un lado, las carreteras suelen ser estrechas o sinuosas y, por otro lado, es difícil para los conductores ver la parte trasera de la máquina y el carro de cabecera.
Las cámaras y los espejos laterales instalados de forma permanente no pueden cubrir toda el área detrás del vehículo en las curvas y pierden de vista el carro de cabecera.

Para ello, Fendt ha desarrollado el nuevo sistema de cámara autodinámico "Dynamic Smart Vision" para el seguimiento del remolque de cabecera. Otras novedades de las cosechadoras Fendt son Fendt TI Headland, la extracción de polvo, así como más potencia para la Fendt IDEAL 7 y nuevasopciones de neumáticos.

Cámara trasera inteligente para cosechadora Fendt
El sistema de cámaras utiliza un algoritmo de software con una inteligencia artificial especialmente desarrollada por AGCO que detecta el carro del cabezal y lo sigue de forma autónoma mientras viaja.
Al tomar curvas, la cámara se desplaza automáticamente para que el carro del cabezal esté siempre enfocado y muestre las imágenes en calidad HD en la pantalla del terminal. Esto hace que sea mucho más fácil identificar posibles obstáculos. No es necesario que el conductor alinee o ajuste manualmente la cámara. La cámara es compatible con cosechadoras de todas las marcas de AGCO.

Actualizaciones para la serie Fendt IDEAL
El motor AGCO Power de 9,8 litros de la serie Fendt IDEAL 7 tiene ahora 476 CV (350 kW) gracias a un nuevo turbocompresor. Eso es 25 hp más de potencia que antes. Esto permite a los conductores lograr un mayor rendimiento, lo que tiene un efecto positivo, por ejemplo, en grandes cantidades de cosecha o en terrenos montañosos.
Especialmente para cultivos y regiones con un alto nivel de desarrollo de polvo, se ha desarrollado un sistema de extracción de polvo para los modelos Fendt IDEAL. El polvo se aspira en el transportador inclinado y se expulsa hacia un lado. Esto reduce la acumulación de polvo frente al operador y mejora la visibilidad del cabezal y el flujo de cultivo durante la cosecha.

Arandela giratoria para el tubo de descarga
Para todos los modelos Fendt IDEAL, está disponible como opción una arandela giratoria para el tubo de descarga. Cuando la cosechadora está repostando, el remolque se puede llenar de manera más uniforme con un radio de giro de 40°, incluso si el remolque no se desplaza centralmente debajo de la tubería de descarga.
El ojal giratorio está disponible para los tubos de descarga Streamer 140 y Streamer 210. Del mismo modo, cuatro cadenas transportadoras en el transportador inclinado sustituyen ahora a las tres cadenas transportadoras disponibles anteriormente para los modelos Fendt IDEAL 7 y 8. La cadena de alimentación adicional aumenta la capacidad de alimentación del transportador inclinado y, por lo tanto, el rendimiento.

Nueva gestión de cabeceras
Con efecto inmediato, el sistema de gestión de cabeceras Fendt TI Headland sustituye al Fendt VariotronicTI Turn Assistant en todos los modelos Fendt IDEAL. Esto significa que se puede utilizar toda la gama de funciones de la gestión de cabeceras. Los modos de giro de la cama, el ojo de la cerradura y el giro en U para facilitar el bunkering siguen estando incluidos en la gama de funciones. Fendt TI Headland evita giros imprecisos, ahorra un tiempo valioso y alivia la presión de los conductores.
Los clientes ya pueden pedir una caja de herramientas Fendt IDEAL con todas las herramientas para el mantenimiento regular. Esto se entrega directamente de fábrica con la máquina.

Innovaciones para las cosechadoras Shaker

Cosechadora CORUS 526

Ya está disponible un kit adicional con un nuevo sistema de cámara para los modelos de vibradores de las series Fendt CORUS 500 y Fendt L. Para los modelos Fendt CORUS 522 y 526, se añade un nuevo sistema de aire comprimido que incluye manguera y pistola.
Los clientes de la serie Fendt CORUS 500 ahora pueden elegir entre neumáticos nuevos. Los neumáticos del eje trasero de los modelos Fendt CORUS 522 y 526 con tracción trasera, así como los modelos Fendt 518, 522 y 526 con tracción total, ahora pueden equiparse con neumáticos 540/65R24. Estos neumáticos también están disponibles para las máquinas de las series L y C, con la excepción del modelo Fendt C SL.
13-12-23--A.Deter
topa.
Fotos = Fendt

[Manu1946]

Cosechadoras 2024 = Mucho más que caballos

Las nuevas cosechadoras que se sumarán al mercado en el próximo año no sólo crecerán en potencia. También se esperan novedades en funciones vitales de la máquina.

El 2023 quedará en la historia de las cosechadoras como el año de la aparición de las máquinas monstruos.
La tendencia viene encabezada por la mega-cosechadora CR11 de New Holland, con su motor de 775 CV y la tolva de 20.000 litros.
Pero no sólo en la cantidad de caballos descansan los grandes cambios de las nuevas generaciones de cosechadoras, aunque también hay nuevas noticias en ese sentido.

Sorpresas
Los modelos de las marcas internacionales que saldrán a la venta en 2024, tendrán las siguientes innovaciones =
Potencia = Los nuevos modelos que se están anticipando vuelven a escalar en CV, siguiendo la tendencia ya verificada en 2023. Por ejemplo, AGCO anunció que la cosechadora Ideal (que se vende bajo las marcas Fendt y Massey Ferguson), tendrá una nueva versión de 476 CV, lo que reportará 38 CV más que la anterior.
Motores = Se generaliza el cumplimiento de la norma anticontaminación Stage V, con turbocompresor único, sin necesidad de una válvula de recirculación de gases de escape (EGR). Este sistema simplificado debería aumentar la confiabilidad y, al mismo tiempo, reducir los costos de mantenimiento y conservación.
Cabeceras = Se incorporan más sistemas de gestión para automatizar el giro y encaminar a la cosechadora a la siguiente línea. Cuando la cosechadora se acerca al final del lote, el sistema automatizado inicia y ejecuta todo el procedimiento de gestión de cabeceras y giros sin intervención del operador.
Automático = En el giro de cabecera, el sistema realiza por sí mismo las siguientes funciones = Levantar el cabezal, ubicarse en la nueva línea y luego bajar la plataforma de corte a la posición de trabajo.
Tolva ajustable = Es un recurso tecnológico que mejora la precisión de descarga mientras la cosechadora está trabajando. Se controla mediante una palanca multifunción. De esa manera, el extremo del tubo de descarga es ajustable en un rango de 40°. Es una forma de dirigir el flujo de grano hacia la tolva autodescargable para optimizar su llenado.
Durabilidad = Los sistemas de procesamiento de paja y granja vienen con un tratamiento especial de carburo que aumenta su filo con el tiempo y alarga la vida útil.
Versatilidad = También existen nuevos kits de conversión de cultivos, que incluyen cóncavos para cambiar de granos pequeños a grandes o viceversa. También hay otra opción disponible para cosechar cultivos delicados.
18-12-23-- not/tend.
maq.

[Manu1946]

Foco maquinaria

Una cosechadora Fendt para las pendientes.

Frente a una de las naves de Agritechnica había una cosechadora de Fendt que parecía haber sufrido las atenciones del departamento de diseño después de una buena noche de celebración del año nuevo.

Con la marca Fendt 5275C SL, la máquina era cualquier cosa menos recta y nivelada; Permanecía de pie con la parte trasera en el aire y la mesa inclinada bruscamente hacia la izquierda, al igual que el eje delantero, pero todo tenía un propósito.
Este es el modelo de ladera de Fendt y está diseñado para hacer frente a pendientes transversales, subidas y bajadas.
El sistema de nivelación hidráulica puede corregir hasta un 38% en horizontal, un 35% en la vertical cuesta arriba y hasta un 8% en la vertical cuesta abajo.
La razón de esta capacidad de inclinación es mantener los tamices de grano y los sacudidores de paja lo más nivelados posible en un intento por mantener su eficiencia, las cosechadoras rotativas no son tan susceptibles a las pendientes laterales y las pendientes, por lo que son principalmente las máquinas convencionales las que se benefician de estar equipadas con un grado de capacidad de nivelación.

Mantener los paneles de grano nivelados en las pendientes es esencial para una separación eficiente

Este modelo en particular se basa en las máquinas de la serie C de la compañía, aunque figura como una gama separada, de una sola máquina, en el sitio web de Fendt.
Las máquinas de la serie C están propulsadas por un motor AGCO Power de 360 CV o 306 CV.
Otras variantes de la serie C incluyen adaptaciones para el arroz que se centran en piezas resistentes al desgaste para hacer frente a las cantidades adicionales de suciedad que se ingieren como parte de la cosecha del cultivo.

Conexión de cosechadora Laverda
La serie C de cosechadoras de Fendt se produce en lo que fue la fábrica de Lavarda en St. Breganze, en el norte de Italia, que se ha convertido en la principal instalación de cosechadoras de AGCO después de que la corporación la comprara en 2011.

La familia Laverda también produjo una gama de motocicletas, de las cuales la Jota es quizás la más conocida

La empresa alemana es relativamente nueva en el mercado de las cosechadoras, ya que presentó sus primeros modelos, la gama 5000, en 1989, dos años después de su compra por parte de AGCO.
Como ya se ha señalado en muchas publicaciones, AGCO tiene grandes ambiciones para Fendt y esto se remonta a hace 25 años, cuando se decidió que Fendt debía convertirse en algo más que un simple fabricante de tractores.
Las cosechadoras también iban a formar parte de la cartera, y desde entonces se han unido las cosechadoras de forraje autopropulsadas y los equipos de hierba.
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A pesar de su reputación de alta tecnología, Fendt sigue produciendo las cosechadoras de la serie L, destinadas a los usuarios menos intensivos

Las cosechadoras originales eran diseños de Dronningborg, con motores Deutz, construidos en la fábrica de Laverda, que entonces era propiedad de New Holland, una mezcla compleja de una época de consolidación en la industria de la maquinaria.
Sin embargo, desde entonces se ha asentado con la renovación de las cosechadoras Laverda que sustituyó a las máquinas Dronningborg en 2004 y AGCO asimilando completamente la fábrica italiana en su estructura corporativa, utilizando el conocimiento y la experiencia del personal para desarrollar su gama de cosechadoras europeas, junto con fábricas en Brasil, China y América del Norte.
3-1-24--J.Robert
ir.

[Manu1946]

Las cosechadoras New Holland CR y CX mejoradas para 2024 obtienen equipos útiles

En Agritechnica 2023 se presentaron una serie de novedades en el campo de las cosechadoras New Holland CR y New Holland CX para 2024. Las nuevas cosechadoras son fácilmente reconocibles gracias al nuevo diseño del capó y a las pegatinas "Inspired by Nature". El nuevo diseño confiere a ambas series un aspecto familiar similar al de los otros tipos de máquinas de toda la gama de maquinaria agrícola de New Holland.

Cosechadora New Holland CR9.90 en diseño 2024.

Los operadores de la New Holland CR y la New Holland CX del año modelo 2024 pueden beneficiarse de un asiento mejorado que está ventilado y calefactado. También cuenta con tapicería de cuero y proporciona un mejor soporte. La nueva radio DAB+ proporciona acceso a una gama más amplia de emisoras. El confort y la seguridad se ven reforzados, y el riesgo de daños minimizados, por el nuevo espejo retrovisor derecho, que ya está disponible en el New Holland CX, pero ahora también en el New Holland CR Twin Rotor, y que se puede plegar eléctricamente de forma remota para que pueda plegarse fácilmente si es necesario para evitar una posible colisión. La seguridad y la productividad también se ven beneficiadas por la disponibilidad de hasta tres cámaras, que se pueden instalar en diferentes ubicaciones de la máquina en la fábrica. Las vistas se pueden seleccionar a través de la pantalla del terminal en la cabina.

La New Holland CR7.90 ahora puede equiparse con unidades de correa SmartTrax de 24 pulgadas. La velocidad máxima de este modelo es de 30 km/h. El modelo con ruedas puede equiparse con neumáticos VF (flexión muy alta) 620/70 R42 y LSW (tecnología de flancos bajos) 1250/35 R46.
El control dinámico de caudal ya está disponible para los modelos New Holland CR7.80, CR7.90 y CR 8.80. Este sistema permite cambiar las cuchillas de ambos rotores en función de las condiciones cambiantes de la cosecha, y puede aumentar el rendimiento y la productividad hasta en un 20%.
https://youtu.be/h9sNZzpsOXQ
Los modelos New Holland CR también pueden equiparse con el sistema de control automático de la cosechadora IntelliSense. Gracias a esta tecnología, el operador puede elegir entre una variedad de estrategias de cosecha, como la reducción de pérdidas, la mejor calidad de grano o el máximo rendimiento. A continuación, el sistema ajusta la máquina de acuerdo con la estrategia elegida. En su lanzamiento, el sistema ofrecía configuraciones para trigo, canola, maíz y soja. Ya están disponibles los ajustes para avena, sorgo y mijo. IntelliSense es estándar en las cosechadoras New Holland CR9.90 y CR10.90, y opcional en los otros modelos New Holland CR.
Los nuevos modelos de cosechadoras New Holland CR están equipados de fábrica con el sistema NutriSense. El sensor está montado en una carcasa de elevador limpia y monitorea continuamente el flujo de cultivo. Utilizando luz infrarroja cercana, puede analizar los componentes nutricionales de los cultivos, incluido el contenido de proteínas, almidón y aceite, y la humedad, y crear mapas de ellos. Los datos y los mapas se pueden vincular a los mapas de rendimiento y muestreo de suelo, lo que permite a los agricultores no solo tomar decisiones inmediatas sobre la cosecha y el almacenamiento, sino también planificar estrategias para el futuro, como cambiar las dosis de nitrógeno en el año siguiente de acuerdo con las áreas de campo con mayor o menor contenido de proteína de grano.
https://youtu.be/3SHE9oORsKs
Las cosechadoras New Holland CR ahora están equipadas con un terminal de pantalla táctil IntelliView 12 de mayor resolución con una pantalla más brillante y con menos deslumbramiento. Dispone de un completo manual del propietario con función de búsqueda, imágenes de Grain Cam y cartografía 3D mejorada. La nueva pantalla también cuenta con una opción IntelliSteer completamente nueva que ofrece un rendimiento de guía líder en la industria combinado con las máximas opciones de ajuste. IntelliField le permite compartir líneas y mapas A-B.

En la feria Agritechnica, New Holland, junto con la empresa australiana Seed Terminator, presentó un sistema de trituración de semillas de malezas para los modelos New Holland CR (con rotores de 559 mm de diámetro). Durante la cosecha, las malas hierbas se trituran con una trituradora. Esto elimina la capacidad de germinar al impactar con el suelo. La agresividad de la trituración se puede ajustar.
Las cosechadoras están disponibles desde este año.
10-1-24--M,Jedlička
24h.
Fotos = New Holland y Jakub Tutsch

[Manu1946]

Cómo salvar del fuego a las cosechadoras
Se viene la temporada de recolección con altas temperaturas. ¿Qué factores pueden provocar un incendio en las máquinas?

La pérdida de una cosechadora devorada por las llamas supone un fuerte impacto económico, además de desperdiciar una ventana de trabajo.
Y los incendios de máquinas se siguen presentando en el agro argentino y obligan a tomar cuidados con anticipación.
Una hoja de ruta para evitar estos problemas fue elaborada por la Unidad Integrada Balcarce del INTA, junto a la unidad de bomberos de Tandil (Buenos Aires).
En ese trabajo se subraya que la limpieza ineficiente en las autopartes, altas temperaturas y baja humedad relativa, son los principales factores que llaman al fuego.

Anticiparse
“La primera recomendación para evitar incendios es un buen mantenimiento de la maquinaria”, destca Santiago Tourn, especialista en mecanización agrícola de la Unidad Integrada Balcarce, dependiente de la Facultad de Agronomía de la Universidad Nacional de Mar del Plata y el INTA.
Ello incluye “la limpieza de las zonas donde puede llegar a caer y acumularse la granza o cualquier material que se pueda inflamar”, agrega.
Por lo tanto, uno de los focos de incendios es el motor, que suele trabajar a más de 600 °C y en donde se acumula material seco.
Por estos motivos, es de vital importancia aumentar la frecuencia de limpieza de las cosechadoras: “A lo mejor, lleva entre 20 minutos y media hora hacer una limpieza, pero es necesario hacerla”, advierte Tourn y agrega que esta práctica de aseo “es la más fácil y de menor costo”.
En este sentido, el especialista especifica que “estos focos, con un poco de viento, generan una combustión que provocan un incendio, en el 80% de los casos, en el motor”.
Es decir que, una vez que se incendia la zona, donde hay mangueras de combustible y depósitos de aceite, es muy difícil frenar el fuego.

Contexto
Cada cosecha debe realizarse en un contexto determinado, en el que el viento no supere los 40 Km/hora y la temperatura no superte los 35°C.
A su vez, la humedad tiene que estar por debajo del 30%.
Con respecto a estas cuestiones, Tourn asegura: “Si las condiciones no son favorables, hay que parar el trabajo, porque es muy probable que se pueda generar un incendio”.
Y añade que “si en estas condiciones se genera un incendio, es muy difícil frenarlo”.

Extintores
Otro de los puntos que se debe tener en cuenta para la prevención de incendios es la cantidad y tipo de extintores con los que se cuenta.
“Tienen que ser extintores del tipo A, B y C, que permitan controlar los diferentes tipos de fuego”, destaca Tourn.
También es de vital importancia que los extintores estén dimensionados según el tamaño de cada máquina.

Recursos
Asimismo, es de vital importancia que la maquinaria que esté acompañada por una tolva autodescargable, presente un tanque de agua de al menos 500 litros con un sistema de bombeo.
De esa manera, “si se prende fuego la máquina o el lote, porque salió una chispa, se puede controlar rápidamente”, afirma el especialista.
“Frente a un incendio en el campo, cuando los bomberos llegan al lugar, la máquina ya se quemó completa”, asevera Tourn.
Aunque argumenta que “igual es importante que lleguen, sobre todo para después proteger a la gente, que no se acerque a la máquina”.
A su vez, para llamar a los bomberos es importante tener exactitud con respecto a la localización de donde sucede el incidente.

Prevención
Por su parte, desde la unidad de bomberos de Tandil, como pauta preventiva pasiva, recomiendan despejar todo tipo de trigo, cebada o lo que pueda quedar de sobrante.
De este modo, el calentamiento de la máquina y el contexto no generan una temperatura de autoemisión y se puede evitar el fuego en la cosecha en sí.
Diego Ibáñez, jefe del cuartel de bomberos Tandil, expresa que se podría evitar un incendio de interfaz, que es, conceptualmente, cuando se entremezcla la naturaleza o la cosecha con lo artificial, que se puede llegar a quemar.
“Es posible hacer cortafuegos dentro de la cosecha y fuera de la cosecha para que solamente queme una parte y se sectorice el incendio”, resalta.
Por otro lado, existen las tareas preventivas ofensivas, que es cuando el incendio ya se provocó.
“En estos casos, cada cosechadora debe tener su propio protocolo de extinción para esperar el arribo de los bomberos”, puntualiza Ibáñez.
1-2-24--maquinas al campo
maq.

[Manu1946]

AGCO

La IDEAL 7 obtiene siete cilindros en la última actualización

Entre la avalancha de noticias que surgieron de Agritechnica el otoño pasado, las actualizaciones de la gama superior de cosechadoras Ideal de AGCO pasaron desapercibidas, pero las máquinas recibieron una atención significativa.
También se beneficiaron de las mejoras las cosechadoras Activa y Beta, que llenan el gran vacío debajo de las Ideales con los colores de Massey Ferguson.
Todas las cosechadoras recibieron actualizaciones que incluyen más potencia del motor para la MF Ideal 7, junto con la opción de un extractor de polvo del alimentador y funciones de gestión de cabeceras incluidas en el sistema MF AutoTurn.

La gama de cosechadoras Activa obtiene como opción la gestión completa de cabeceras

Las cosechadoras MF Activa, MF Activa S y MF Beta ahora están disponibles con más opciones instaladas de fábrica que incluyen flotación del cabezal AutoTilt, compresor de aire y kit de cámara.
También hay una gama más amplia de neumáticos para adaptarse a suelos y situaciones.
También se ha aumentado el par en el cabezal PowerFlow de 12 m para ayudarle a manejar cultivos más pesados ​​y espesos.

El extraño motor de AGCO
La versión Massey Ferguson del Ideal 7 ahora tiene una nueva instalación de motor AGCO de siete cilindros y 9,81 litros de potencia.
Su potencia nominal de 430 CV es 38 CV superior a la del modelo anterior, y su potencia máxima de 476 CV es 25 CV más que antes.

Los motores AGCO Power 98HD están diseñados para satisfacer las diversas demandas de los vehículos de carretera.
El motor de siete cilindros es una especie de bicho raro entre los motores, pero el HD98 lleva algún tiempo en producción, aunque no es muy conocido.

Se dice que la unidad es altamente configurable, lo que permite instalarla donde el espacio es escaso y en esta aplicación cumple con las regulaciones de emisiones Etapa V utilizando un solo turbocompresor y sin válvula de recirculación de gases de escape (EGR).
Massey Ferguson afirma que esto aumenta enormemente la confiabilidad al tiempo que reduce los costos de mantenimiento y funcionamiento, incluido el consumo de adblue.

MF AutoTurn
MF AutoTurn, que dirige automáticamente la cosechadora al siguiente destino, ahora incluirá la opción de operar las funciones de gestión de cabeceras.
La semiautomatización de las cosechadoras más grandes garantiza que no se desperdicie su potencial
Esto libera al operador de muchas de las tareas del cabecero, ya que a medida que la cosechadora se acerca al cabecero, el sistema controlará la secuencia habitual de eventos realizando las siguientes funciones: elevar el cabezal; reposicionar el carrete; dirigirse a la siguiente línea de ruta; y bajar el cabezal a su posición de corte.
Las cosechadoras recientemente renovadas estarán disponibles para la cosecha de 2024.
6-2-24--J,Robert
ir.

[Manu1946]

CASE IH

Case IH AF11 = El flujo axial que no es uno

Ahora es oficial = la New Holland CR11 tendrá una apariencia casi perfecta de Case IH. Porque bajo el capó de este nuevo AF11 presentado hoy en Estados Unidos, como preámbulo del Salón Nacional de Maquinaria Agrícola, la especificidad tecnológica del Axial Flow lanzado en 1979 ya no existe.
El AF11 aúna avances tecnológicos en materia de automatización de reglajes y conducción. Al igual que su primo amarillo, hereda un motor C16 FPT de 775 caballos colocado longitudinalmente, para optimizar no sólo las prestaciones generales, sino también ocupar todo el ancho de la máquina, sin sobrepasar el ancho legal de vía, cuando la competencia ahora prefiere desarrollar sus máquinas de gran tamaño. en longitud. Le ahorraremos las numerosas tecnologías ya presentadas en un tema relacionado con el CR11, porque este AF11 las abarca todas. Esto se debe a que la estrategia del grupo CNH Industrial ha evolucionado algo. El nuevo AF11 se venderá exclusivamente en Norteamérica, según revela el fabricante americano.

Entonces, ¿qué esconde su jaula de separación/limpieza? Redobles de tambores…. ¡Por primera vez en sus 45 años de existencia, Axial Flow ya no tendrá uno, sino dos rotores! El nuevo doble rotor AFXL2 (es decir, 2 x 24 pulgadas) es el mismo que el CR11. Se combina con la nueva caja de limpieza que incluye dos sistemas de limpieza uno detrás del otro, con 2 cribas superiores, 2 cribas inferiores, 2 sinfines para grano limpio y 2 juegos de sensores de presión para medir la carga de la zapata de limpieza en la parte delantera como así como en la parte trasera. El nuevo sistema está totalmente automatizado para garantizar una distribución transversal uniforme de la zapata de limpieza, para una capacidad máxima en todas las condiciones con niveles de pérdida cercanos a cero.
La AF11 tiene una tolva similar, 567 bushels (o 20 000 litros) y una velocidad de vaciado de casi 220 litros por segundo, estadísticas líderes en la industria para una cosechadora Clase 10+.
6-2-24--M.Bonaventur
fc.

[Manu1946]

¿Qué secretos esconden las cosechadoras en 2024?
Desde los motores hasta el análisis instantáneo de lo que se está cosechando, hay perlas técnicas incorporadas en la última generación de máquinas.

Las cosechadoras se aprestan a vivir en 2024 un año con muchas novedades tecnológicas a nivel mundial.
El desembarco comercial de modelos con características nunca vistas supone un salto en los topes de potencia, al tiempo que los diseños impactan por las nuevas líneas que proponen.
Pero, más allá de lo que entra por los ojos, hay secretos esparcidos por diferentes partes de las estructuras de las nuevas cosechadoras.

Sorprendentes
Las principales novedades que se esconden en las máquinas presentadas recientemente en el mundo son =
Motores = Las marcas internacionales llevan la potencia a nuevos niveles y así, mientras New Holland y Case IH ya tienen modelos de 775 CV, AGCO incrementó en 38 caballos la potencia de la cosechadora Ideal y puede llegar a 476 CV. Además, los motores se simplifican y eliminan la necesidad de una válvula de recirculación de gases de escape para reducir los costos de mantenimiento.
Cabeceras = Se generalizan y mejoran los sistemas de gestión para que la cosechadora, al llegar al final del campo, automáticamente ejecute el giro sin intervención del operador y también levante la barra de corte y pase a la siguiente línea de cosecha.
Descarga = El ángulo de inclinación y los movimientos de los tubos ya son ajustables en amplios rangos y controlados por joystick para optimizar el flujo de grano hacia la tolva o remolque.
Versatilidad = En la tolva de la cosechadora se pueden instalar kits específicos para diferentes cultivos. Existen nuevos kits que incluyen cóncavos para cambiar de granos pequeños a grandes o viceversa. Hay opciones, asimismo, para cosechar cultivos delicados.
Limpieza = Los nuevos sistemas están completamente automatizados para garantizar una distribución uniforme de la limpieza y con niveles de pérdidas cercanos a cero.
Simplificación = Como no es posible eliminar por completo cualquier riesgo de obstrucción, se han sumado nuevos dispositivos 100% automatizados para guiar al operador a través de distintos pasos, para que pueda liberar la cosechadora de atascos. En lugar de horas, ahora se hace en minutos, sin salir de la cabina y sin realizar esfuerzos físicos.
Residuos = Otra novedad es el uso de sistemas de radar que automatizan el control de dispersión para garantizar una cobertura completa y uniforme de los residuos detrás de la cosechadora, independientemente de los efectos del viento, el tipo de cultivo o las condiciones de humedad.
Información = La incorporación de nuevos sensores posibilita monitorear la calidad del cultivo mediante el uso de luz infrarroja cercana para analizar nutrientes como el contenido de proteínas, almidón y aceite, así como los niveles de humedad. Asimismo, se pueden crear mapas de humedad.
16-2-24--not/tec-diseño
maq.

[Manu1946]

Por qué CNH tiene una estrategia «bipolar» en cosechadoras?

La nueva AF11 de Case IH, exclusiva para Estados Unidos, replica el perfil tecnológico de la CR11 de New Holland que se enfoca en Europa. Pero habrá otra versión especial.

CNH Industrial conmovió en los últimos meses el mercado global de cosechadoras con los lanzamientos de los modelos New Holland CR11 y Case IH AF11.
Se trata de dos mega-cosechadoras, equipadas con motores FPT C16, de 775 CV, y con el nuevo sistema de trilla de doble rotor.
En el caso de Case IH, la adopción del rotor dual AF2 fue un cambio llamativo, luego de 45 años de vigencia del emblemático Axial Flow, de que un solo rotor.
Pero, más allá de las coincidencias respecto a potencia y mecanismo de trilla de las dos nuevas mega-cosechadoras de CNH Industrial, se puede decir que la compañía lleva adelante una estrategia «bipolar» en materia de equipos de cosecha.

Perfiles
Por un lado, la nueva Case AF11 se comercializará exclusivamente en Estados Unidos, un país donde la marca Case IH tiene una fuerte presencia entre los agricultores.
Por el otro, New Holland redobla su profunda inserción en los mercados europeos y una mayor llegada a sus redes comerciales.
Aparte de esta diferenciación, en el mercado estadounidense, Case IH ahora ofrece la AF11 de doble rotor y mantiene la producción de las series 160 y 260, con sistema Axial Flow de un solo rotor.
La intención es cubrir todas las preferencias y, además, convertir al modelo AF11 en un competidor de peso dentro del rubro de cosechadoras de máxima potencia.
Pero CNH Industrial no deja de pensar en los distintos requerimientos que subsisten en Europa.
Por ese motivo, en el caso de Case IH presentará la cosechadora AF10, con un solo rotor, que se posicionará entre el modelo Axial Flow 9260 (634 CV) y el nuevo AF11 (775 CV).
26-2-24--not/tecno
arg.

[Manu1946]

CASE IH

Novedades para las cosechadoras Case IH Axial-Flow 160 y 260
En Agritechnica 2023, Case IH presentó la gama actualizada de cosechadoras Case IH Axial-Flow 160 y 260.

Case IH Axial-Flow serie 260.

Los productores que deseen comprar una cosechadora Clase 7, 8 o 9 encontrarán pantallas más grandes y de alta resolución en la serie Case IH Axial-Flow 260 . Las cosechadoras están equipadas con tecnología Harvest Command de vanguardia para una automatización de la cosecha intuitiva y fluida con pantallas duales Pro 1200 que ofrecen nuevas capacidades avanzadas de guía y mapeo. Además, el sistema Pro1200 añade una fácil conectividad con otras máquinas equipadas con Pro700 en el mismo campo.
El modelo de cosechadora Case IH Axial-Flow 260 cuenta con una función de inversión del rotor Power-Plus CVT que destapa fácilmente la máquina sin que el operador tenga que salir de la cabina.
Agritechnica 2023 también sirvió como avance de la serie Case IH Axial-Flow 260 , que llegará al mercado en cantidades limitadas a finales de este año.

Cosechadoras Case IH Axial-Flow serie 160
La introducción de las cosechadoras de la serie 160 en la gama Case IH Axial-Flow señala la incorporación del sistema Harvest Command a las cosechadoras de clase 6 y 7. Este sistema se utiliza para ajustar automáticamente los parámetros de la cosechadora según las condiciones de cosecha actuales y consiste sólo de una cámara (detecta los granos que fluyen hacia la tolva e indica daños o impurezas presentes) y un par de sensores y sensores. El sistema obtiene el resto de parámetros a partir de sensores básicos de funcionamiento. Sólo depende del operador ingresar el tipo de cultivo cosechado, o elegir una de las estrategias de cosecha (énfasis en la calidad del grano o máximo rendimiento). Luego, el sistema ajusta automáticamente el rotor, las cribas o la velocidad de desplazamiento durante la cosecha. Es una ayuda importante para operadores de cosechadoras tanto experimentados como inexpertos.
La serie Case IH Axial-Flow 160 viene con la simplicidad que los operadores esperan de la línea de cosechadoras Axial-Flow, pero con algunos beneficios adicionales. Tolva de grano con capacidad para 12.500 litros (solo disponible en Case IH Axial-Flow 7160).

Mayor protección gracias al sistema Safeguard Connect
Los modelos de cosechadoras Case IH Axial-Flow series 160 y 260 incluyen automáticamente Safeguard Connect, un paquete integral de los mejores servicios de valor agregado de Case IH. Estos servicios brindan protección a largo plazo y maximizan la productividad para satisfacer las demandas de las empresas agrícolas modernas. Dependiendo del mercado, Safeguard Connect puede incluir una garantía Safeguard extendida de hasta tres años y una suscripción de cinco años a AFS Connect. AFS Connect permite el monitoreo y la gestión remotos de su granja, flota y datos. Safeguard Connect también incluye una suscripción de tres años a Case IH MaxService y acceso premium al servicio del distribuidor las 24 horas, los 7 días de la semana, durante la temporada. MaxService trabaja con la red de distribuidores para maximizar el tiempo de actividad de la máquina y proporciona inspecciones de pretemporada, así como soporte proactivo y capacitación para lograr el máximo rendimiento de las máquinas Case IH .
28-2-24--M.Jedlička
24h
Foto = Case IH

[Manu1946]

En Interagromash se presentó la cosechadora china más potente Yafeng 9166

En la exposición Interagromash-2024 en Rostov del Don se presentó la cosechadora de cereales rotativa Yafeng 9166. Se trata de una de las cosechadoras más populares en el mercado interno chino, que ya ha sido probada muy a fondo y ha demostrado su eficacia en condiciones climáticas muy duras. Así lo informaron los corresponsales especiales que trabajaron en el evento.

Según la marca, la máquina combina moderna tecnología rotativa, versatilidad para cosechar cereales, legumbres y maíz, así como facilidad de mantenimiento y operación. Los ingenieros de China se inspiraron para crear la cosechadora Yafeng gracias a muchos años de experiencia exitosa en el uso de la tecnología rotativa Axial-Flow en cosechadoras Case IH. Un único rotor de Ø660 mm garantiza una trilla suave con pérdidas mínimas y un rápido suministro de grano a la tolva.
La 9166 tiene una capacidad del depósito de grano de 9.600 litros y las tapas eléctricas aumentan la capacidad del depósito de grano. La cosechadora está equipada de serie con una picadora y un esparcidor de paja.
La cosechadora Yafeng 9166 se convirtió en la cosechadora china más potente producida en masa. Está equipada con un motor Yuchai con una potencia nominal de 300 CV. La transmisión de tres velocidades es fácil de operar y, combinada con la transmisión hidrostática, permite al operador tener una amplia gama de velocidades. Yafeng 9166 se entrega con un cabezal de grano de 7,5 m.
28-2-24--ed.214
FR.

[Manu1946]

JOHN DEERE

John Deere S7 = Se revela el nuevo monorotor

Las tres nuevas 9RX710, 9RX7710 y 9RX830 no son los únicos productos nuevos del día de John Deere. En la feria Commodity Classic de Houston (Texas), el fabricante americano presentó su última generación de cosechadoras monorotor, ahora denominada S7.
Sustituyendo al S700, el S7 continúa el sistema de rotor longitudinal, nacido a finales de los años 90 bajo el nombre STS (Single Tine Separation). En el programa, los nuevos S7 heredan el diseño del X9. Pero no es sólo estético, porque esta generación sería un 20% más eficiente que la que reemplaza.

Cabe destacar la llegada de nuevos motores Stage V, el JD14 de 13,6 litros en los S7 800, S7 850 y S7 900, y el JD9 de 6 cilindros y 9 litros en los dos más pequeños. Fueron injertados en estas máquinas con el objetivo de entregar su potencia a una velocidad inferior a 2.000 rpm (este es el principio HarvestMotion) con el objetivo de reducir el consumo en un 10%.

El S7 está disponible en cinco modelos (el S7 600 no está previsto para Europa):

S7 600 = 333 CV nominales / 367 CV máx. (JDX9 9 litros)
S7 700 = 402 CV nominales / 460 CV máx. (JDX9 9 litros)
S7 800 = 473 CV nominales / 540 CV máx. (JD14X 13,6 litros)
S7 850 = NC/NC (JD14X 13,6 litros)
S7 900 = 543 CV nominales / 617 CV máx. (JD14X 13,6 litros)
El sistema de gestión de residuos Premium PowerCast actualizado emplea diferentes combinaciones de cuchillas rectas y es accionado mecánicamente. Distribuiría mejor los residuos hasta 14 metros y consumiría 15 caballos menos. En el lado de transferencia de grano, el caudal de la tolva es ajustable para evitar pérdidas de cosecha y equilibrar adecuadamente las cargas. El sinfín de drenaje se descarga completamente cuando el operador deja de vaciar, para reducir el peso en el sinfín y limitar el desgaste o la rotura de las correas asociadas durante un reinicio.

Básicamente, el S7 se beneficia de un sistema de detección de pérdidas tres veces más preciso según el fabricante. La tasa de pérdida se muestra claramente en la cabina en la pantalla del monitor, lo que permite al conductor ajustar la configuración si es necesario.
El nuevo puesto de conducción ofrece más espacio de almacenamiento, más portavasos, calefacción por suelo radiante más eficiente, un asiento más cómodo y más zonas acristaladas para una mejor visibilidad. El ángulo del parabrisas facilita la subida a bordo. Además de las mejoras en la comodidad del operador, John Deere equipará las cosechadoras básicas de la Serie S7 con CommandCenter G5 PLUS, un receptor StarFireTM 7500 integrado, un módem JDLink y una nueva pantalla de poste.
Las cosechadoras de las series S7 y X9 modelo 2025 están disponibles con tres paquetes de tecnología para que los operadores elijan = Select, Premium y Ultimate .
Las opciones disponibles en el paquete Ultimate incluyen =
La automatización de la velocidad de avance es una característica de control dinámico de la velocidad de avance que ayuda a mantener una tasa de alimentación constante ajustando automáticamente la velocidad de avance de la cosechadora según los objetivos del operador y los límites definidos por el operador en variables como la pérdida de grano, la potencia del motor y la carga del rotor.
Automatización de configuración de cosecha . La automatización de la configuración de cosecha ayuda a los operadores a comenzar a cosechar en el campo más rápido al ajustar automáticamente el espacio libre del cóncavo, la velocidad del ventilador, la velocidad del rotor, el espacio libre del tamiz y el espacio libre de la parrilla, todo dependiendo del modelo de cosechadora, el tipo de cultivo y la geolocalización. Una vez que el operador selecciona los límites de pérdida de grano, materia extraña y grano roto, el sistema ajusta automáticamente los cinco parámetros iniciales para permanecer dentro de los límites seleccionados.
Automatización predictiva de la velocidad de avance . L'automatisation prédictive de la vitesse au sol contrôle la vitesse au sol de la moissonneuse-batteuse en fonction des mesures de hauteur de récolte et de biomasse prises avant la récolte à partir de scans satellite et de mesures en cours effectuées par des caméras montées sur la cabina.
Estos paquetes de automatización contribuirán a una cosecha más rápida, más fluida y de mayor calidad y permitirán a los agricultores dedicar su fuerza laboral más experimentada a funciones de mayor valor agregado.
29-2-24--M.Bonaventur
fc.

[Manu1946]

Una apuesta a la cosecha digital
La nueva Serie S7 de cosechadoras John Deere pone el foco en las tecnologías de automatización predictiva para ajustar en tiempo real la velocidad de avance y las configuraciones de cosecha.

Más allá de los continuos avances en motores, transmisiones, sistemas de trilla y demás aspectos operativos de la recolección de granos, las tecnologías aplicadas a los equipos de cosecha ponen cada vez mayor atención en la automatización del proceso en general.
En esa dirección apuntan los cambios más significativos incorporados a la nueva Serie S7 de cosechadoras presentada por John Deere a nivel mundial.
Automatización
En el plano tecnológico, la nueva Serie S7 pone el acento en las tecnologías aplicadas a la automatización de los procesos de recolección de granos.
De hecho, se presenta en sociedad como «la cosechadora digital«, en alusión al amplio abanico de prestaciones en la materia.
Ello incluye la automatización de los ajustes de cosecha, donde se realizan regulaciones automáticas de cinco niveles internos de la cosechadora en función de la pérdida de granos, la materia extraña y los límites de granos rotos.
Otra novedad es la automatización predictiva de la velocidad de avance. Este sistema detecta el cultivo a través de varias fuentes diferentes, incluidos los mapas de biomasa por satélite y la información en tiempo real de la cámara de automatización.
De esa manera, puede procesar en tiempo real información sobre la altura del cultivo o el cultivo tumbado y ajustar la velocidad de avance.
https://youtu.be/ho0TjEYwluo
Precisión
Las cosechadoras S7 también se distinguen por un sistema de detección de pérdidas tres veces más preciso que otros sistemas convencionales, según el fabricante.
La tasa de pérdida se muestra claramente en la cabina en la pantalla del monitor, lo que permite al conductor ajustar la configuración si es necesario.
La cabina ofrece más espacio de almacenamiento, más portavasos, calefacción por suelo radiante más eficiente, un asiento más cómodo y más superficies acristaladas para una mejor visibilidad.
El ángulo del parabrisas facilita el acceso a la cabina.
4-3-24--J.Freites
maq.

[Manu1946]

MASSEY FERGUSON
Massey Ferguson Fortia, el descendiente de la norteamericana Gleaner.
Cruzado en 2010, esta reluciente Massey Ferguson 9895 Fortia tenía el rotor más largo del mercado con 3,56 metros.
Era capaz de recorrer hasta 9 metros gracias a sus 459 cv. de potencia máxima con un motor Caterpillar de 6 cilindros y 13 litros. Nació del desarrollo de AGCO y es de alguna manera un legado de las cosechadoras americanas White y Gleaner diseñadas para las grandes llanuras cerealistas americanas.

Esta máquina también se vendió en los colores Challenger, Valtra, Fendt y, por cierto, Laverda, y tuvo un éxito muy desigual en Europa, a pesar de ser considerada como una buena máquina-
6-3-24--ed.
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[Manu1946]

GERINGHOFF

Geringhoff presentó el cabezal TruFlex Razor Draper

Geringhoff ha presentado una nueva versión del cabezal TruFlex Razor Draper. Según se informa, el adaptador presenta una serie de características nuevas y únicas que ayudan a reducir la pérdida de grano y mejorar el flujo de material, incluido un sistema de aire IAS integrado.

Los cabezales TruFlex tienen un diseño de tres piezas que permite que cada ala se flexione de 67,3 a 91 cm dependiendo del ancho de trabajo. Además, cada sección puede girar cuatro grados hacia arriba y cinco grados hacia abajo.
El ventilador instalado eleva el aire desde la barra de corte hacia la parte trasera de las correas para evitar que el grano caiga en la parte delantera del cabezal encima de la barra de corte.

Es importante señalar que estos cabezales ya han sido probados en Europa con diferentes variedades de colza; las pruebas han demostrado que las pérdidas de acero son 17,6 kg menos en comparación con un cabezal sin IAS. Además, el panel lateral angosto de cuatro pulgadas también ayuda a reducir la pérdida de canola al instalar una barra de corte vertical.
18-3-24--ed.61
F.R.

[Manu1946]

Nuevo kit de posventa de pistola de aire Ideal para cosechadoras Fendt

AGCO ha anunciado el kit de actualización del mercado de accesorios Ideal Air Blaster para limpiar los cabezales alimentadores de las cosechadoras Fendt.

Daniel Houbak, ingeniero de AGCO Dinamarca, y su equipo desarrollaron el soplador de aire Ideal para ayudar a mantener limpia la sala de alimentación de la cosechadora y mejorar la visibilidad para el operador sin salir de la cabina. Esto reduce la necesidad de la tarea lenta y a menudo sucia de limpiar manualmente los residuos de la cosechadora.

"Se nos ocurrió una solución para limpiar el comedero y eliminar las hojas de maíz y el polvo", dice Houbak. "Lo que hicimos fue agregar un tanque de aire adicional para acumular alta presión muy cerca del alimentador".

Los operadores tienen dos opciones para implementar la limpieza de aire: El chorro de aire se puede operar manualmente presionando un botón en la cabina. También se puede configurar para que expulse aire automáticamente cada minuto y medio.

La instalación es sencilla, según Houbak, y no lleva más de un par de horas. Los tubos de las boquillas son magnéticos, lo que permite a los operadores mover libremente el kit por el alimentador para aplicar el chorro de aire donde sea necesario.
https://youtu.be/cdtmkKAd7Tg
Desarrollo y disponibilidad
El equipo de Houbak comenzó a trabajar en el proyecto en el otoño de 2022 visitando a agricultores en Illinois para discutir los puntos débiles operativos, identificando la limpieza del alimentador como una molestia común sin solución actual. Dos semanas después, construyó el primer prototipo y desde entonces se ha probado en granjas del Medio Oeste y Sudáfrica.

El Ideal Air Blaster estará disponible para su compra antes de la cosecha de 2024, aunque Houbak espera tenerlo a la venta en los próximos meses. La información sobre los precios aún no está lista, pero Houbak estima que costará alrededor de 2.000 dólares. Ideal Blaster será exclusivo de las cosechadoras de la serie Fendt Ideal, pero podría llegar a otras marcas de AGCO en una fecha posterior.
19-3-24--A.Gris
sfusa
Foto = Fendt

Para registrarse y obtener más información sobre Ideal Air Blaster, visite =
https://www.idealairblaster.com/