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Manu1946
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Mensaje por Manu1946 »

Astilladora accionada por gasolina. ¿Vale la pena interesarse?

Tanto los agricultores como otros residentes rurales a veces se encuentran con grandes cantidades de ramas o arbustos y no saben qué hacer con ellos. Una solución puede ser comprar una trituradora de madera, y una de las opciones disponibles es un dispositivo con su propio motor de combustión. ¿Merece la pena interesarse por una trituradora de este tipo? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de este tipo de máquinas? ¿A qué parámetros vale la pena prestar atención?

Las trituradoras de madera son unos dispositivos cada vez más comunes en el campo. En pocas palabras, reemplazaron el hacha para cortar pequeñas ramas que se usaban como leña o como mantillo en los jardines. Estos dispositivos están disponibles actualmente a un precio relativamente bajo y permiten mejoras importantes en el trabajo, por lo que no es de extrañar que la oferta en el mercado sea amplia y muchos compradores potenciales no sepan cuál elegir. Basándonos en nuestra propia experiencia, después de unos días de trabajo, examinamos más de cerca dicho dispositivo, comparándolo también con una trituradora accionada por tractor.
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Ventajas y desventajas de una astilladora de combustión
Entre las ventajas de una trituradora de madera a gasolina la más importante es sin duda la movilidad del aparato. Estos dispositivos tienen un diseño compacto, a menudo están equipados con 2 o 4 ruedas y un enganche y, por lo tanto, pueden transportarse fácilmente a largas distancias en un remolque de automóvil. Otro parámetro importante es el ancho de la astilladora, que en el caso del dispositivo en cuestión es de aproximadamente 80 cm, lo que le permite entrar en rincones y recovecos estrechos, así como puertas y portones.
La principal desventaja de este tipo de astilladoras es, sobre todo, su limitada eficiencia. En comparación con las astilladoras de tractor, el dispositivo es más pequeño y tiene una construcción más delicada, y su propio motor tiene significativamente menos potencia que en el caso de un tractor. En el dispositivo en cuestión son 12,5 CV, lo que supone más bien el mínimo absoluto, lo que permite un funcionamiento relativamente eficiente, por supuesto en combinación con un tambor de tamaño adecuado, que genera un par motor adecuadamente alto.
30-5-25--M.Sacha
farmpl
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Mensaje por Manu1946 »

JOHN DEERE
Nuevo pulverizador autopropulsado 500R, nuevas cosechadoras de forraje F8 y F9 y nueva empacadora
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Un nuevo estándar de confort en John Deere, la cabina de los modelos X9, S7, T6 y T5 será la piedra angular de varias novedades futuras. Entre ellas se encuentran la nueva cosechadora autopropulsada 500R y las cosechadoras de forraje F8 y F9.
Con el fin de la producción del pulverizador autopropulsado R41 (40 y 450i), heredero del 5430i y del R4040 y R4050, se espera en los concesionarios su sucesor. Al igual que el actual 300M desarrollado con la italiana Mazzotti, el nuevo dispositivo 500R, más sofisticado y con mayor capacidad, tanto en volúmenes embarcados como en capacidad de las bombas PowrSpray, heredará la nueva generación de cabinas de los vehículos autopropulsados ​​de la marca (X9, S7, T6, T5 y nuevas picadoras de forraje F9 y F8) en posición adelantada con nivel de filtración de categoría IV. Los usuarios lo agradecerán. Ya sabemos que John Deere ha mejorado el equilibrio de su futura máquina, que podía penalizar en condiciones blandas con la R41 y que la había llevado hacia una rampa de carbono.
https://youtu.be/vXOQqKkxNao
Aunque todavía es pronto para saber si se repetirá, sabemos que hay prototipos funcionando con rampas clásicas. Si la cabina sobresale hacia delante, el motor se colocará en el eje trasero. Para poder competir con los grandes tractores autopropulsados ​​traseros del mercado, como el Horsch Leeb PT, el Amazone Pantera o el Fendt Rogator, el nuevo John Deere estará bien equipado y, como dicta la tradición, se distinguirá por un conjunto de tecnologías. Debería incorporar la tecnología See & Spray, ya comercializada en el avión remolcado R900i.
https://youtu.be/p6IN6sHX7Vo
Más parco en detalles, John Deere también está preparando nuevos productos para empacadoras redondas. Para obtener más información, vuelva el 4 de junio.
30-5-25--M.Bonaventur
fc.
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Mensaje por Manu1946 »

CLAAS

Claas se mantiene estable en los principales mercados europeos de tractores
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Claas matriculó entre 7.700 y 7.800 tractores nuevos en Europa continental el año pasado. De ellos, 5.537 se ubicaron en los tres principales mercados = Francia, Alemania e Italia. Esta cifra es similar a la de 2023 (5.725) y 2022 (5.725).

En 2024, Claas representó 2.236 tractores (+6,9%) del total del mercado alemán, que ascendió a 29.315, lo que le otorga el tercer puesto en la clasificación general y una cuota de mercado del 7,6% (6,9% en 2023).

El mercado número uno, Francia, bajó un 6,8 % el año pasado, de 35 665 unidades en 2023 a 33 225. Claas representó 2724 unidades (-8,7 %) del total, lo que le otorgó el sexto puesto en la clasificación general y una cuota de mercado del 8,2 % (8,4 % en 2023).

En Italia, el tercer mercado de tractores más grande de Europa, las matriculaciones de Claas de 577 unidades disminuyeron un 11% en 2023, pero luego el mercado italiano total también cayó de 17.613 en 2023 a 15.448.

Con la excepción de Alemania, Claas no se clasificó entre los tres primeros puestos en ningún otro país europeo el año pasado, pero el dinámico mercado español con 10.390 tractores fue otro punto brillante, donde la marca registró 300 tractores nuevos; + 51% en los 198 en 2023
30-5-25--S.Vale
proru
Fuente = Eilbote
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HUSQVARNA

Nuevas motosierras de Husqvarna para agricultores y silvicultores
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Husqvarna presenta dos nuevas sierras todoterreno en la serie 400 = la 450X con Autotune y la 445S con cárter reforzado.

Los modelos 450X y 445S amplían la serie 400 de Husqvarna y están diseñados para ofrecer un mejor rendimiento de arranque, mayor robustez y una vida útil más larga. Ambos dispositivos están dirigidos a usuarios profesionales que trabajan habitualmente con madera o cuidan árboles. En particular, el ajuste automático del motor del modelo 450X y el cárter reforzado del 445S están diseñados para facilitar el trabajo en el bosque y en la granja.

Husqvarna 450X con motor de 2,5 kW y tecnología AutoTune
La nueva Husqvarna 450X está equipada con un motor X-Torq de 2,5 kW y se adapta automáticamente a las influencias ambientales como la altitud, la presión del aire y la humedad gracias a AutoTune . Esta característica no solo mejora el proceso de arranque sino también el rendimiento de corte. La sierra alcanza una velocidad de cadena de 18,5 m/s y pesa 5,1 kg sin equipo de corte. El modelo 450X está disponible con rieles de 15 a 20 pulgadas de largo . El 450X ofrece conectividad a través de Bluetooth y está equipado con un agarre suave y SmartStart. Según Husqvarna, esta tecnología hasta ahora sólo se ha instalado en modelos profesionales.
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Modelo 445S más robusto pero más fácil de manejar
La Husqvarna 445S está dirigida a usuarios que confían en la durabilidad y robustez . El motor de 2,2 kW acelera la cadena hasta 17,3 m/s . La sierra de 5,0 kg está disponible con espadas de entre 13 y 20 pulgadas de largo y satisface así las exigencias de los sectores forestal y de jardinería. La estructura reforzada protege contra la tensión durante el uso continuo. La motosierra también tiene agarre suave , marcas de tala de colores y una tapa de combustible ergonómica.
Según el fabricante, el 445S estará disponible a partir del otoño de 2025 , y el modelo 450X lo estará en 2026 .
Con material de Husqvarna
30-5-25--B.Feuerborn
heute.
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VOGELSANG

Vogelsang ha recibido el sello de calidad “Approved” de la DLG (Sociedad Alemana de Agricultura) para su pluma de zapata de arrastre de 15 metros “BlackBird”, incluido el distribuidor de precisión “ExaCut ECQ”.
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La Sociedad Alemana de Agricultura (DLG) ha concedido a la pluma de zapatas de arrastre de 15 m "BlackBird" con el distribuidor de precisión "ExaCut ECQ" de Vogelsang el sello de calidad "DLG-Approved". Se evaluaron los módulos “Funcionalidad y Calidad del Trabajo” y “Manejo, Operación y Mantenimiento”. El sistema de distribución de purines impresionó en la prueba con una altísima precisión de distribución con un coeficiente de variación inferior al 2%. Los probadores también destacaron la buena accesibilidad a las herramientas de corte del distribuidor de precisión para un fácil mantenimiento.
30-5-25--ed
sui.
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SAPHIR

Saphir presenta el nuevo equipo GrindStar para la labranza poscosecha
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Saphir ha presentado un nuevo equipamiento para el dispositivo GrindStar, diseñado para el cultivo del suelo poscosecha. Una novedad es el rodillo de cuchillas para el modelo de 6 metros de ancho, que proporciona una trituración intensiva de rastrojos y residuos orgánicos. Para un funcionamiento suave y un corte fino, se utilizan los elementos de cuchilla sinusoidales de la serie SinusCut. También son nuevos en esta versión los deflectores laterales, que evitan que la tierra y las piedras sean arrojadas a la carretera.

Otra innovación es el ajuste hidráulico del ángulo de los dientes de la grada de dos hileras, que permite una rápida adaptación a diferentes condiciones de trabajo. El dispositivo de seguridad mecánico ahora se puede sustituir por uno hidráulico pagando un coste adicional.

GrindStar es un innovador dispositivo de labranza poscosecha plana con una profundidad de solo 1-3 cm, que reduce eficazmente el potencial de semillas de malezas y plantas voluntarias. GrindStar utiliza rotores giratorios pasivos en su diseño y combina los beneficios de las trituradoras y las gradas.
30-5-25--not78
F.R.
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Mensaje por Manu1946 »

Crawler ruso con motor YaMZ de 412 CV
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No, no es un nuevo Fendt MT, sino el prototipo del primer modelo de la nueva serie FT-7 del fabricante ruso DST-Ural.

DST-Ural es conocida en su país de origen por sus excavadoras, cargadoras de ruedas y tiendetubos para los sectores de la minería y la construcción de carreteras. Ahora busca entrar en el mercado de la maquinaria agrícola con su primer tractor.
A pesar de su aspecto occidental, el FT-741 (412 CV) está propulsado por un motor YaMZ de 6 cilindros y 11,12 litros. La velocidad máxima de la transmisión hidrostática controlada electrónicamente es de 23 km/h.

Los controles electrohidráulicos son de serie, cuenta con un elevador de categoría IV y la cabina está equipada con un asiento con suspensión mecánica. El depósito de combustible tiene una capacidad de 850 litros, la bomba con sensor de carga tiene una capacidad de 280 l/min y el tractor pesa 19 t.
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La especificación estándar incluye 20 luces de trabajo, caja de herramientas, parasol, control de crucero y botones externos para el elevador trasero. Ancho de vía = 762 mm.

Actualmente se encuentra en la fase de pruebas, aún no se sabe cuándo se añadirá el tractor a la lista de precios y qué planes tiene DST-Ural con respecto a los modelos FT-7 más pequeños y potentes.
Lo que sí podemos confirmar es que el fabricante ruso está en proceso de ampliar su gama agrícola para incluir el manipulador telescópico TL-41.7 (de 4,1 t a 7,0 m) (132 CV) y el cargador de ruedas L430 de 190 CV.
Todas las máquinas se fabrican en la planta de DST-Ural en Cheliábinsk, a 1.800 km al este de Moscú. Con una superficie de producción de 63.000 m², la planta, fundada en 1998, produce unas 800 máquinas al año.
30-5-25--S.Vale
proru
Imágenes = DST-Ural
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AMKODOR Holding

AMKODOR Holding planea llevar equipos bielorrusos al mercado etíope
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El holding AMKODOR y Sky Machines discutieron la entrada de equipos bielorrusos en el mercado etíope durante las negociaciones en Minsk. Así lo informó la publicación Belarus Segodnya .

El 28 de mayo la dirección de Sky Machines visitó AMKODOR OJSC, donde también conoció la exposición de máquinas modernas del holding. Durante la reunión, las partes discutieron las posibilidades de cooperación y el suministro de equipos a Etiopía. Tras las negociaciones, se llegó a un acuerdo para firmar un memorando de intenciones, que ayudará a identificar modelos prometedores para el mercado africano y desarrollar formatos de interacción.
30-5-25--ed55
glavp.
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Mensaje por Manu1946 »

¿Así será pronto el servicio de maquinaria agrícola? Diagnóstico remoto y realidad aumentada en acción
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¿El mantenimiento de la maquinaria agrícola parecerá pronto una escena de una película de ciencia ficción? En lugar de una visita al mecánico, diagnóstico remoto mediante gafas de realidad aumentada, instrucciones mostradas "frente a sus ojos" y predicción de fallos gracias a sensores inteligentes.
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¿Es posible que un técnico de servicio, en lugar de venir al campo, se "teletransporte" al lugar de la falla utilizando un dispositivo moderno montado... en su cabeza? Esta visión del futuro de los servicios agrícolas fue presentada por Joanna Sławińska−Tupaj de WObit durante las Jornadas de Puertas Abiertas de la Facultad de Ingeniería de Producción de la Universidad de Ciencias de la Vida de Varsovia (SGGW). Aunque parezca ciencia ficción, esta solución ya funciona.

Servicio desde la cabeza, literalmente
Hablamos de un kit de diagnóstico remoto y soporte técnico que utiliza tecnología de realidad aumentada (RA). Similar a unas gafas con una pantalla o una pequeña pantalla montada en el campo de visión del usuario, el dispositivo permite a los técnicos y operadores conectarse a través de Wi-Fi con expertos técnicos, sin importar dónde se encuentren.
– Puedes mostrar vídeos instructivos, fotos, esquemas eléctricos o documentación de servicio directamente ante los ojos del usuario – explica Sławińska-Tupaj. – Un experto puede guiar de forma remota a una persona en el campo, paso a paso, a través del proceso de diagnóstico o servicio de una máquina agrícola.

Ya está operando en la industria y la agricultura.
Aunque la tecnología suena como una novedad, ya tiene aplicaciones específicas. Las soluciones de la empresa se utilizan, entre otros, por Toyota (para la formación de técnicos de servicio de carretillas elevadoras) y muchas empresas de los sectores de la robótica y la biotecnología, como por ejemplo Backtomatic.
“Lo implementamos también entre nuestros clientes que nos compran robots”, afirma el representante de WObit. – En lugar de tener que viajar por toda la zona, nos conectamos con el cliente de forma remota y lo ayudamos de inmediato.

No solo RA = sensores para la predicción de fallos
La realidad aumentada es solo una parte del paquete tecnológico de WObit para la agricultura. La empresa también suministra sensores de par avanzados que se pueden montar, entre otros: en el eje del motor del tractor o en empacadoras. Los datos de estos sensores le permiten predecir el desgaste de los componentes y planificar el servicio antes de que ocurra una falla.
– Gracias a la predicción, podemos aumentar la eficiencia de la máquina y evitar tiempos de parada. “También instalamos sensores en sembradoras y otros equipos agrícolas”, explica Sławińska-Tupaj.

La solución AR presentada por WObit fue creada en cooperación con la empresa polaca NS Flow de Wrocław. Su plataforma soporta todo el proceso: desde el envío de instrucciones hasta la comunicación directa de voz y visual.
Además, WObit ofrece una gama de componentes para maquinaria agrícola, incluyendo engranajes de precisión, actuadores con un alto grado de protección IP69K y sistemas de medición para condiciones difíciles, como la suciedad o el polvo típicos del trabajo en el campo y el bosque.

La agricultura 4.0 ante nuestros ojos
La tecnología presentada encaja perfectamente en la tendencia de Agricultura 4.0, la transformación digital de la agricultura, en la que cuentan la precisión, la automatización y el acceso rápido a los datos. En lugar de costosos viajes de servicio y largas esperas, los agricultores pueden resolver problemas de manera rápida y eficiente con la ayuda de un experto que ve exactamente lo que el usuario ve en el campo.
30-5-25--A. Kaczorowska
farmer.
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Tractor híbrido con 400 CV del Lejano Oriente = ¿competencia para John Deere y Fendt?
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Un fabricante de maquinaria agrícola hasta entonces desconocido en Europa desarrolló su primer tractor de 400 CV con propulsión híbrida. Detrás de la marca hay una gran corporación de Asia. ¿Deben Fendt y John Deere prepararse para la competencia?

Las empresas de maquinaria agrícola como John Deere y AGCO son conocidas en Europa por sus fuertes marcas. Sólo unos pocos agricultores y contratistas conocen la empresa china Zoomlion . Pero eso podría cambiar en los próximos años.
La empresa estatal no sólo es uno de los mayores fabricantes de maquinaria del mundo, sino que ahora ha presentado su primer tractor con 400 CV . La particularidad = el gran tractor funciona con un sistema de propulsión híbrido . Te explicamos los detalles.

Tractor chino XXL Zoomlion con 400 CV
Algunos agricultores pueden conocer la marca china Zoomlion de Agritechca 2015. En ese momento, la marca de maquinaria agrícola estuvo representada como expositor y mostró un tractor estándar con 160 hp y un motor Deutz ( tractores de China para el mercado europeo ).
Además de grúas, excavadoras y bombas de hormigón, Zoomlion también construye tractores, empacadoras, cosechadoras de arroz y cereales y otras maquinarias agrícolas en su división agrícola.

Tractor híbrido = Pocos detalles conocidos hasta ahora
Según Zoomlion, el primer tractor híbrido salió de la planta de producción en Kaifeng, provincia de Henan en el este de China, a principios de año. El Zoomlion DV4004 es un tractor estándar con 400 hp . Sin embargo, por el momento sólo existen unos pocos detalles técnicos sobre el tractor.

Motor y generador = ¿El tractor es diésel-eléctrico?
El tractor híbrido está en parte accionado directamente, pero también tiene varios motores, probablemente motores eléctricos para accionamientos auxiliares. Aunque Zoomlion no facilita más información sobre el accionamiento, es probable que el tractor funcione con un motor diésel y un generador . No se conocen detalles sobre el estándar de emisiones alcanzado.

Tractor grande chino con cabina grande
Las fotos muestran el tractor con neumáticos de Trelleborg. Se dice que alcanza una fuerza de tracción equivalente a 14,5 t y puede viajar a una velocidad de 12 km/h “bajo carga pesada” . Según Zoomlion, el tractor consume 23,25 l/ha de diésel, lo que supone un 8 por ciento menos que un tractor comparable en este rango de potencia. La cabina de cuatro postes parece muy grande. No hay información sobre si el tractor se comercializará también en Europa en el futuro.

Tractores y maquinaria agrícola de China = ¿Quién es Zoomlion?
Zoomlion es uno de los mayores fabricantes de equipos de construcción y generó ventas de alrededor de 15 mil millones de dólares estadounidenses el año pasado . De esta cifra, aproximadamente un tercio de las ventas totales proceden del sector de maquinaria agrícola. En 2020, el grupo compró la marca tradicional Rabe Agrartechnik de Bad Essen (el casi olvidado fabricante de maquinaria agrícola sorprende con un nuevo cultivador) . El grupo emplea a unas 26.000 personas en todo el mundo.
31-5-25--T. Göggerle
heute.
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VALTRA

Valtra ha investigado las diferencias entre los combustibles fósiles y renovables en el funcionamiento de los tractores.
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El año pasado, Valtra, junto con el fabricante de motores Agco Power, la petrolera finlandesa Neste, Nokian Heavy Tyres y el Tarvaala Agricultural College, investigó las diferencias entre los combustibles fósiles y renovables en el funcionamiento de los tractores. Los resultados preliminares muestran que las diferencias entre los combustibles son realmente muy pequeñas.
Se utilizaron dos tractores Valtra Q305 para diversas tareas agrícolas a lo largo del año. Un tractor se abastecía de diésel fósil convencional y el otro de diésel renovable “MY” de Neste. Se examinó el consumo de combustible y AdBlue, así como el funcionamiento del motor y la depuración de los gases de escape. Los motores estaban equipados con registradores de datos que monitorean alrededor de 400 parámetros diferentes por segundo. Los datos se enviaron casi en tiempo real a un servicio en la nube donde se podían monitorear a través de un navegador web. Además, se tomaron muestras del aceite lubricante del motor y al final de la prueba se inspeccionaron visualmente los motores desde el interior utilizando endoscopios y otras herramientas. Los dos tractores se utilizaban unas 1.000 horas al año. El estudio aún no está completamente terminado, pero Valtra/Agco dice que ya se puede decir que las diferencias entre los combustibles fósiles y renovables para el motor son muy, muy pequeñas.
31-5-25--ed.
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AGCO

AGCO lanza el motor CORE80 en medio de la confusión sobre la potencia
AGCO ha ampliado aún más su serie de motores CORE con la introducción del CORE80, una unidad de seis cilindros con una potencia declarada (en su estado inicial de ajuste) de 330 hp y 1.680 Nm de torque.
Este es, hasta el momento, el motor más grande de la familia CORE, que fue diseñado desde el principio para funcionar con una amplia variedad de combustibles, lo que garantiza que podrá hacer frente a cualquier alternativa al combustible diésel que se utilice en el futuro.
AGCO invirtió más de 1.000 millones de euros en la creación de este motor junto con una nueva planta de ensamblaje en su planta de motores en Finlandia.
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Rendimiento del CORE80
AGCO afirma que el CORE80 ofrece un 15% más de torque y un 12% más de potencia que el exitoso CORE75, un motor levemente más pequeño, aunque parece haber cierta confusión en cuanto a cuánto produce exactamente el nuevo motor de 8L.
AGCO indica que el CORE 75 tiene 250 kW (340 hp), mientras que en la descripción se indica que el CORE80 ofrece 252 kW (343 hp).
Sin embargo, AGCO nos informa en otro lugar que hay un aumento del 12 % en la potencia con el medio litro adicional de cilindrada, lo que sugiere que el CORE80 debería tener 280 kW (381 CV) disponibles. Se espera que AGCO aclare este punto.
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La planta de motores Linnavuori de AGCO ha sido sede de muchos desarrollos importantes de diésel agrícola a lo largo de los años.

Ahorro de frenos
Este es el primer motor de la familia CORE que incorpora un freno de motor integrado en su turbocompresor de geometría variable (VGT), que proporciona 90 kW de esfuerzo de frenado.
Esto ahorra desgaste en el sistema de frenado mecánico y además ayuda a evitar que se sobrecaliente bajo carga.
Al estar diseñado como motor todoterreno ha permitido una construcción más robusta, ya que no existen las mismas restricciones de peso que con los motores de carretera.
Tiene menos piezas y no requiere recirculación de gases de escape como parte de sus controles de emisiones de etapa V.
También cuenta con una conexión inalámbrica a la unidad de control del motor, lo que permite diagnósticos remotos, una monitorización sencilla y actualizaciones directas. Esto tiene el potencial de mejorar la fiabilidad y simplificar la gestión de la flota.
Hasta el momento, no hay ninguna indicación de dónde se verá por primera vez, aunque Fendt es la única marca AGCO que utiliza hasta ahora los motores de la serie CORE entre las marcas AGCO.
31-5-25--J.Roberts
ir.
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MITAS

Mitas vuelve a ser patrocinador oficial de Tractor Pulling 2025
Todas las miradas puestas en el neumático especializado PowerPull, construido específicamente para el mundo de las carreras.
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La atención de Mitas por el mundo de las carreras de tractores no disminuye en 2025. El fabricante de neumáticos, miembro del grupo Yokohama TWS , ha reconfirmado de hecho su presencia, con el patrocinio de NTTO , el acrónimo que organiza las competiciones de Tractor Pulling en los Países Bajos. Dos nombres que han hecho del rendimiento y la precisión su marca registrada. Todo ello mientras la presencia del fabricante en el automovilismo europeo aumenta año tras año.

En un comunicado, Mitas anunció con orgullo su patrocinio de la Organización Holandesa de Tracción de Camiones y Tractores (NTTO) para la temporada 2025. De abril a septiembre de 2025, la temporada NTTO volverá a encender los estadios de los Países Bajos con motores rugientes, fanáticos apasionados y una feroz competencia entre los mejores equipos de tracción de Europa. Con una reputación de excelencia en la organización de eventos de deportes de motor, NTTO atrae a miles de espectadores y entusiastas que experimentan la emoción de la potencia bruta en pistas de tierra.

En el corazón de este patrocinio se encuentra el neumático especializado PowerPull de Mitas , construido específicamente para el mundo del arrastre de tractores. Desarrollado para funcionar en las condiciones más extremas, PowerPull ofrece tracción excepcional, resistencia al torque y estabilidad, transformando la potencia en un rendimiento digno del podio.

“La potencia se une al rendimiento. Mitas impulsa tu carga.” Esto no es sólo un eslogan, sino una promesa a todos los competidores que exigen lo mejor cuando más importa. Uno de los platos fuertes de la temporada será el evento NTTO Made del 14 de junio de 2025 , donde Mitas estará presente in situ con un stand específico. Los visitantes serán recibidos y podrán interactuar con el equipo del grupo, experimentando de primera mano lo que hace que Mitas sea la elección de los campeones.

“Mitas se enorgullece de apoyar un deporte basado en la potencia, la habilidad y la pasión”, afirmó Roberta D'Agnano , directora global de marca Mitas en Yokohama TWS. “Trasladar un tractor se trata de confiar en la máquina, y con NTTO tenemos el escenario perfecto para demostrar cómo los neumáticos Mitas ofrecen resistencia y fiabilidad cuando más importan”.

El gerente general de la NTTO, Gert Hein Kevelam, se hizo eco del entusiasmo: «Nos enorgullece contar con Mitas Tires como un valioso patrocinador en 2025. Su continuo compromiso con el deporte y sus productos de alto rendimiento, como el neumático PowerPull, aportan un gran valor a la competición y a nuestra comunidad de tiro».
31-5-25--ed.
tratoit.
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La participación de SDF en el mercado mundial de maquinaria agrícola es del 10,4%, dominando en tractores arborícolas.
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La cuota de mercado del grupo SDF (Same Deutz-Fahr) en el mercado mundial de maquinaria agrícola ascendió en 2024 al 10,4%, siendo su dominio especialmente evidente en el sector europeo de la arboricultura, donde posee el 23,5% del total.

Aunque 2024 fue un año difícil para el sector de maquinaria agrícola, con una caída significativa de las ventas, SDF registró un desempeño mejor que el promedio, aumentando su dominio del mercado. Más concretamente, el año pasado SDF vendió 24.000 tractores (un 16,3% menos que en 2023), y su cuota aumentó hasta el 10,4% desde el 10,1% en 2023 y el 9,4% en 2022. En el primer trimestre de 2025, el grupo siguió aumentando su cuota.

Los beneficios de SDF en 2024 ascendieron a 1.630 millones. euros, registrando un descenso menor que la media del sector, mientras que el EBITDA del grupo alcanzó los 187 millones. euros, una cifra que corresponde al 11,5% de su facturación (el segundo mejor resultado de la historia de SDF en términos de proporción). Las inversiones de SDF en Investigación y Desarrollo siguieron siendo una prioridad estratégica y alcanzaron los 75 millones. euros en 2024.
El año pasado, la expansión global de SDF continuó con la apertura de nuevas sucursales en México y Tanzania, que se sumaron a sus ocho unidades de producción existentes y sus 14 sucursales comerciales en Europa, Asia y África.
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Los mercados más importantes
A pesar del descenso general de la demanda de tractores, SDF aumentó su participación en los países europeos más importantes, que ascendió al 12,7% (+1,9% respecto a 2023). La cuota del grupo en el mercado de maquinaria hortícola también aumentó, gracias a una gama de productos que incluye tractores, cosechadoras y robots autónomos para viñedos. En este sector, la participación de la compañía alcanzó el 23,5%, frente al 22,4% en 2023, y el fuerte crecimiento continuará hasta principios de 2025.

De las ventas de maquinaria agrícola de SDF , el 60% provino del mercado europeo y el 40% restante de terceros países. El aumento de las ventas en el Viejo Continente, pero también fuera de él, se deben en gran medida a la estrategia de expansión de la compañía.
31-5-25--ed
newsgr.
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Mensaje por Manu1946 »

VALTRA - CIRCUITO DE MISANO
Valtra A105MH4, un tractor al servicio del Circuito Mundial de Misano
Desde el trazado de la pista antes y después de las carreras, hasta el mantenimiento de la grava al borde de la pista = un vehículo polivalente, que funciona todo el año.
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Un tractor agrícola en las curvas de un circuito de motos. No, no es algún tipo de información extraña enviada a alguna IA. Pero la realidad. Sí, porque eso es exactamente lo que suele suceder en el Circuito Mundial de Misano Marco Simoncelli , no muy lejos de la costa del mar Adriático. Aquí, de hecho, se utilizó un tractor Valtra Serie A , para ser precisos un rugiente modelo A105MH4 .

El vehículo Valtra ha demostrado ser un aliado válido en la preparación y mantenimiento de un circuito que acoge anualmente hasta 290 días de eventos de automovilismo (Moto GP, SBK, Truck Race y más) y eventos comerciales . Por ello, el trabajo que realiza Valtra es prácticamente diario , para garantizar la seguridad necesaria en los numerosos eventos del calendario.

La incorporación del tractor Valtra A105MH4 a la flota del Circuito Mundial de Misano ha supuesto una optimización de los tiempos de trabajo y una mejora significativa de la seguridad del operador. “Las reacciones sobre el coche son excelentes y sin duda lo recomendaría a otros circuitos”, comentó con entusiasmo Luigi Guado , responsable de la Oficina Técnica del circuito de Misano.

Valtra, una grada a medida
En concreto, el Valtra A105MH4 se utiliza desde el pasado mes de julio no sólo para limpiar la pista (de virutas de goma, hierba, etc.) antes y después de las carreras, con la ayuda de un soplador. De hecho, los organizadores también lo utilizan para el mantenimiento de la grava en el borde de la pista, lo cual es esencial para la seguridad de la pista, gracias a sus propiedades de frenado aplicadas a los vehículos de carreras cuando salen de la pista.

Estas operaciones de extracción de grava son posibles gracias a una grada construida a medida , por lo que no está disponible en el mercado. Es una herramienta específicamente diseñada para gestionar la grava, en cualquier tipo de condición atmosférica, evitando su compactación y asegurando una distribución uniforme en todo el lecho de colocación.

La seguridad en el centro
El Valtra A105MH4 utilizado en el interior del Circuito de Misano dispone de una cabina con filtros de última generación, capaces de bloquear la entrada de agentes externos (como polen, polvo, etc.), mejorando la salud y el confort de los operadores. También se incluyen asientos con calefacción, suspensión neumática, amortiguadores y ajustables que pueden girar tanto hacia la izquierda como hacia la derecha. Esta es una característica especialmente útil para los operadores, que pueden así tener a la vista las herramientas sin realizar movimientos antinaturales.
El ruido interior también es especialmente bajo, gracias al aislamiento acústico garantizado por los materiales utilizados por el fabricante finlandés. De hecho, el ruido interno es inferior a 75 db. La visibilidad también es excelente, garantizada por una gran ventana de 5,5 m², un techo ancho y un capó con un ángulo de inclinación especialmente favorable.
La sostenibilidad ambiental jugó un papel crucial en la elección . El tractor, de hecho, también funciona con biodiésel y su motor de 4,4 litros (sin válvula EGR y, por lo tanto, aún más eficiente en el consumo) cumple con la normativa Stage V sobre control de emisiones. El paquete de confort se completa con la distancia entre ejes corta de 2.430 mm y el sistema AutoTraction, que garantiza paradas y arranques más suaves.
31-5-25--ed.
tratoit
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Mensaje por Manu1946 »

Un manipulador telescópico compacto rediseñado para Faresin
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La empresa italiana amplía su oferta de manipulación para el mercado agrícola.
El fabricante italiano Faresin ha aprobado Eima para presentar una gama adicional en manipulación. El manipulador telescópico FS 6.26 fue eliminado posteriormente del actual FR 6.26. Ofrece una capacidad de elevación de 2,6 ty y una altura de carga de 5,8 m
Tendremos que esperar a su presentación para conseguir más datos.
31-5-25--H.Etignard.
M.A.
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MTZ

MTZ ha desarrollado un tractor de 542 CV
La planta de tractores de Minsk presentará en la próxima exposición Belagro en Minsk el ya anunciado tractor de ruedas tradicional de gran tamaño, que tendrá una potencia de más de 500 CV.
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La mencionada feria Belagro se celebrará en Minsk a principios de junio, y en el stand del fabricante bielorruso MTZ, la atracción principal será el tractor Belarus 5425, que "cerrará" la gama de modelos de esta empresa.

Motor chino de 542 HP
El tractor Belarus 5425 es un tractor tradicional con tracción en las cuatro ruedas equipado con un motor Weichai WP14T de 6 cilindros con 542 hp, que cumple con el antiguo estándar de gases de escape Stage IIIA. La unidad china está conectada a una transmisión hidromecánica que permite cambios de marcha bajo carga y tiene funciones automáticas.
Otros parámetros técnicos del Belarus 5425, que hasta ahora han sido revelados por su fabricante, incluyen un sistema hidráulico de alto rendimiento con dos bombas de pistones axiales - con una capacidad total de 305 l/min y posibilidad de programación de funciones, lo que permitirá la agregación de una amplia gama de máquinas agrícolas modernas y de alto rendimiento, una toma de fuerza trasera con velocidades de 1000 y una inusual (pero utilizada en tractores bielorrusos) 1400 rpm, un enganche trasero de tres puntos con una capacidad de elevación de 12 toneladas y un enganche delantero que levanta 5,5 toneladas, frenos de disco hidráulicos en ambos ejes y un tanque de combustible de 900 litros, que, según el fabricante, permitirá 10 horas de trabajo ininterrumpido.
Además, el Belarus 5425 puede equiparse con ruedas dobles delante y detrás, así como con un lastre montado en el elevador delantero.
31-5-25--ed.
granjeropl
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HORIZON

DSX 3-4m, una nueva sembradora sin labranza de Horizon
El fabricante inglés ha ampliado su gama de herramientas con modelos (de 3 y 4 metros de ancho) de diseño y funcionalidad refinados.
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Después de ampliar su gama de siembra directa con el modelo de alta capacidad DSX 7,5-9 m , Horizon Agricultural Machinery lanza ahora el nuevo DSX 3-4 m, un modelo compacto de bastidor rígido disponible en anchos de trabajo de 3 m y 4 m, diseñado para satisfacer las necesidades de los agricultores que trabajan en campos más pequeños o en áreas de difícil acceso.

La compañía británica ha desarrollado este nuevo modelo para ofrecer las prestaciones de la probada tecnología DSX en una versión más ágil y versátil. La DSX 3-4m conserva todas las cualidades distintivas de la serie: unidad de siembra best of class, elevada capacidad gracias a la tolva de 4.000 litros (con reparto 60/40) y posibilidad de configurarla con diferentes distancias entre hileras.

En concreto , la distancia entre filas del DSX 3-4m puede ser de 167, 187, 200 y 250 milímetros. La compatibilidad con fertilizantes líquidos y granulados y la presencia de una tolva opcional de 250 litros lo convierten en una solución completa incluso para la siembra de microgránulos o semillas pequeñas. Este nuevo modelo Horizon, de 3 o 4 metros de ancho, estará disponible para su entrega no antes del próximo verano.
31-5-25--ed.
traoti.
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Mensaje por Manu1946 »

Para los coleccionistas

New Holland TH 7.42 Elite como modelo
Britains está ampliando su gama de manipuladores telescópicos New Holland.
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El nuevo manipulador telescópico TH 7.42 Elite de New Holland supone otro cambio de color en la gama Britains, con el que los británicos mantienen actualizado su portafolio. El amarillo de la pintura ha cambiado ligeramente y las letras también han recibido un nuevo diseño. Se pueden encontrar más cambios en las luces traseras, la consola del brazo elevador y la rejilla de ventilación en el capó. Técnicamente nada ha cambiado. El modelo a escala 1:32 está equipado con ejes de dirección. La cabina no se puede abrir, después de todo es un juguete. Sin embargo, los detalles son atractivos. Luces de carretera, luces de trabajo en el techo y en el brazo telescópico, espejos y faro giratorio: todo está pensado. También se instaló una rejilla protectora para el techo de la cabina. Los limpiaparabrisas, incluido el del techo de la cabina, están indicados.
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El brazo telescópico está sostenido por un cilindro hidráulico grande, sostenido por otro más pequeño. El brazo se puede telescópicamente con facilidad. El nuevo soporte para dispositivos británicos también está instalado aquí. Mientras que antes los dispositivos se insertaban simplemente en la placa de montaje desde arriba mediante dos pestañas de dimensiones aproximadas, la nueva solución ofrece la posibilidad de enganchar los dispositivos (desde abajo y desde arriba). Esto parece más elegante y también es mucho más estable. Además, los puntos de enganche están estandarizados, lo que permite el intercambio de implementos entre diferentes modelos (p. ej. JCB Loadall 542-70 Agripro, artículo n.° 43241). Se incluyen una pala universal, una horquilla para pacas redondas y una horquilla para paletas ajustable.

Más información sobre el modelo =
N.º de artículo = 43395
Escala = 1:32
31-5-25--S.Morbach
depro
Fotos = Morbach
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El sueño de Wiman se hace realidad = el nacimiento de una nueva generación de Deeres
En 1953, Deere llegó a la inevitable conclusión de que su dependencia de 42 años de un motor de dos cilindros ya no podía sostener a la empresa.
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En 1953, la cúpula de John Deere llegó a la inevitable conclusión de que su dependencia de 42 años de un motor de dos cilindros, aunque fue un éxito rotundo, ya no podía sostener a la empresa. La demanda de tractores más grandes estaba superando la capacidad de dicho motor para generar el par motor y la potencia máxima necesarios.
Por lo tanto, lo que eventualmente se conocería como la Nueva Generación de tractores John Deere cuando se presentó en 1960 ya se estaba concibiendo en 1953.

El sueño de Wiman
El entonces presidente y director ejecutivo de Deere, Charles Wiman, autorizó un ambicioso programa de investigación y desarrollo para hacer realidad la línea de tractores del futuro de Deere. El único requisito de Wiman fue que los diseñadores mantuvieran el esquema de pintura verde y amarillo, tan visible en Deere.
Al lanzar este esfuerzo masivo, Wiman estaba poniendo en riesgo toda su empresa, arriesgando la segunda posición de Deere (después de IHC) en el mercado y terminando con una plataforma de motor de dos cilindros altamente rentable.
Más tarde, el yerno de Wiman, Bill Hewitt, se convirtió en el director ejecutivo de Deere (Wiman murió en 1955) y asumió la tarea de hacer realidad la Nueva Generación acelerando el programa y creando un programa altamente secreto.
Hewitt encargó el desarrollo de la Nueva Generación a la competente dirección de Merlin Hansen, quien reunió a un equipo de ingenieros y comenzó a trabajar en una tienda de comestibles vacía en el centro de Waterloo, Iowa. En este lugar, posteriormente conocido como el Centro de Ingeniería de Productos Deere (PEC), se desarrolló una máquina completamente nueva. Y casi todo en estos tractores era original = nuevos motores, transmisiones, sistemas hidráulicos, chasis, sistemas eléctricos, plataformas del operador y diseño.

A diferencia de cualquier actualización de tractor
Las actualizaciones de modelos en la industria suelen implicar cambios menores en los componentes de la línea anterior. Una actualización que requiere un tercio de piezas nuevas se considera una revisión general.

¡Más del 95% de las piezas de la Nueva Generación eran nuevas!
Además, lo que se esperaba de Hansen y su equipo de diseño no era solo fabricar un tractor que estuviera a la altura de la competencia, sino superar todos los estándares del mercado. Y era un trabajo costoso. Considere que el costo de modificar la línea de fabricación para producir los nuevos motores ascendía tan solo a unos 70 millones de dólares actuales.
Cada pieza de cada aspecto de la nueva línea de tractores debía diseñarse, fabricarse, probarse, modificarse, volver a probarse, modificarse y volver a probarse una y otra vez, bajo un estricto cronograma. Una vez que un componente superaba el escrutinio de los ingenieros de prototipos, los ingenieros de fabricación debían determinar cómo fabricarlo. Y así comenzaba una nueva serie de pruebas de las piezas.
Para colmo, se crearon nada menos que cinco nuevos modelos con una asombrosa variedad de configuraciones, incluyendo versiones para cultivo en hileras, utilitarias, de alta producción, de huerto, industriales e incluso de orugas. En total, se crearon hasta 13 configuraciones, ofreciéndose con motores de gasolina, diésel y gas LP.
Al mismo tiempo, otro equipo trabajó para actualizar los modelos más antiguos de dos cilindros y en 1958 surgió la Serie 30 (330, 430, 530, 630, 730 y 830).
Algunos de los mejores cerebros de la industria se pusieron manos a la obra para crear esta nueva línea. Wally Dushane estuvo a cargo del diseño, mientras que Don Wielage se encargó del desarrollo. Ambos son considerados ahora gigantes en el mundo de la ingeniería agrícola.
Deere contactó al famoso diseñador industrial Henry Dreyfuss para diseñar ropa nueva para las máquinas de la Nueva Generación. La firma de Dreyfuss, que innovó en el diseño con factor humano, había participado en el diseño de tractores Deere anteriores. Pero ahora su firma recibió nuevas órdenes = empezar desde cero y convertirla en la mejor.
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Manteniéndolo en secreto
En términos relativos, el esfuerzo fue similar al del programa espacial estadounidense. Y Hewitt exigió que se mantuviera en secreto, algo que los empleados de Deere hicieron durante siete años. Lograrlo fue un logro importante. Consideremos, por ejemplo, que el personal que solicitaba nuevas piezas para la fabricación de prototipos tenía que hacerlo sin informar a los proveedores. Y los tractores prototipo debían cubrirse durante el transporte para las pruebas de campo, no solo en el centro de pruebas de Deere cerca de Waterloo, sino también en otros lugares como Texas, California o Arizona.
Cuando se presentó en un evento de clase mundial celebrado en Dallas el 30 de agosto de 1960, la Nueva Generación ofrecía numerosos avances líderes en la industria.

Establecer nuevos estándares de diseño
El sistema hidráulico de la línea suministraba 20 galones por minuto (GPM) a 2000 psi. Los tractores de la competencia producían entre 10 y 15 GPM, con una presión de entre 800 y 1000 psi. El sistema hidráulico de centro cerrado de Deere (hoy en día, todos los tractores de más de 80 hp funcionan con este sistema, un sistema que Deere ayudó a estandarizar) proporcionaba más potencia según la demanda, de forma más económica. El diseño de Deere solo restaba 1½ hp al motor, un estándar inaudito en aquel entonces.
Los tractores de Nueva Generación también fueron los primeros en incorporar frenos hidráulicos que funcionaban con aceite, lo que significaba que no necesitaban ningún ajuste.
En la plataforma del operador, los diseñadores de Dreyfuss habían creado un asiento que ningún otro tractor podía igualar.
Que la Serie 10 fue un éxito sin precedentes se puede ver en el Modelo 4010, que junto con sus sucesores (el 4020 y el 4320) se convirtió en el tractor más copiado en la historia de los tractores.
31-5-25--D.Mowitz
sf-usa
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