Cosechadora fabricada en USA
Gleaner es el nombre de la marca de cosechadoras que no todos conocen en Europa en general, pero que representa una verdadera leyenda de las cosechadoras autopropulsadas en Estados Unidos.
Gleaner lleva 101 años en el mercado y lleva un siglo diseñando, comercializando y vendiendo máquinas fiables y duraderas, hasta el punto de que forma parte del grupo AGCO desde 1991.
Además de las cosechadoras Fendt , Massey Ferguson, Challenger y Valtra , el grupo incluye la histórica marca Gleaner, una leyenda en Estados Unidos, nacida allá por 1923 y que en cierto modo revolucionó tanto el concepto de trilla incorporando, por ejemplo , un cilindro de trilla transversal inmediatamente después del característico cabezal que hizo famosas a las Gleaner como máquinas capaces de realizar una trilla más uniforme con una mayor superficie de limpieza en una máquina más pequeña.

Muchas innovaciones.
Otros conceptos innovadores de la época fueron el de la cabina colocada centralmente y no lateral para aumentar la visibilidad en la barra, pero sobre todo el de toda la carrocería en acero galvanizado para contrarrestar la acción erosiva del viento saturado con polvo de arena de Kansas, de que el actual trabajo de pintura gris de la librea.
Gleaner también presentó el primer cabezal de maíz de 12 hileras y muchas otras tecnologías innovadoras que hicieron fortuna a la marca e inspiraron a muchos otros fabricantes.
En 2024, ¿qué representa Gleaner?
Marca muy extendida en el mercado norteamericano, con un diseño nuevo y casi retro y un habitáculo avanzado y de generosas dimensiones, son características inconfundibles de la serie S9 comercializada en los tres modelos S96, S97 y S98, para las tres bandas de potencia diferentes. de 322, 375 y 430 CV, gracias a dos cilindradas de 8,4 y 9,8 litros .
Máquinas resistentes, duras, sin excesiva ingeniería, las Gleaner, para confirmar la filosofía de una marca que proporciona proyectos con bajos costes operativos, fáciles de mantener y adaptables incluso a cultivos difíciles como la colza o la soja o donde el flujo hacia la trilla no puede ser uniforme y homogéneo, con la garantía de preservar al máximo la integridad de la cariopsis.

Podemos decir que la Gleaner se adapta perfectamente al concepto MULTICROP que permite gestionar diversos productos sin transformaciones particulares del sistema de trilla.
Pero veamos en detalle la tecnología que convierte a las trilladoras Gleaner en una clase premium.
Trilla con flujo natural
El proceso de flujo natural comienza en el frente de la cámara de alimentación. Dos cadenas de alimentación mueven rápidamente el material desde el cabezal hasta el rotor.
Debido a que el rotor se alimenta desde el costado, en lugar de desde el frente, no hay necesidad de un impulsor o batidor para forzar el producto a entrar en una boca de sección pequeña.
Esto se traduce en dos ventajas = menos daño al género y menos energía necesaria para impulsar todo el proceso.
Sistema de limpieza
El gran sistema de limpieza es capaz de entregar grano extremadamente limpio al tanque independientemente de la pendiente de trabajo.

Esto es gracias a los dos sinfines de distribución ubicados debajo del procesador que mueven el material uniformemente sobre los rodillos dosificadores que transportan el material a lo largo de todo el ancho de la mesa preparatoria, a diferencia de los modelos con rotores axiales que tienden a cargar el material en un lado.
Los dos rodillos también actúan como aceleradores, que empujan el grano y la paja a una velocidad cuatro veces superior a la de caída libre a través del primer flujo de aire desde el ventilador de limpieza hacia la parte delantera de la plataforma de criba.
La segunda ráfaga de aire del ventilador de limpieza, la acción de agitación y la gran superficie de limpieza del zapato de limpieza completan el proceso.
Trilla y separación de granos.
La forma en que las Gleaner combinan, trilla y separa el grano es lo que las diferencia de otros modelos. Dado que el rotor de gran diámetro está colocado transversalmente, se desarrolla la trilla y la separación en toda la circunferencia.
La jaula de separación proporciona esencialmente una separación de 360 grados , lo que reduce la longitud del rotor y la jaula, pero la misma superficie de separación que los sistemas tradicionales.
Cabina de última generación
Otras ventajas de la Serie Gleaner S9 son las de la nueva cabina Vision. Un 15% más grande que los modelos anteriores, con una superficie total de cristal de 6,6 metros cuadrados para un control casi total sobre la cabeza.
Una vez a bordo, lo recibirá una consola de control completamente rediseñada para un acceso rápido y fácil a todas las funciones de la cosechadora y una mayor comodidad para el operador.

Pero quizás la mejor característica de la cabina Vision sea la nueva terminal Tyton , que ofrece el menú completo de servicios conectados de próxima generación de AGCO .
Cuenta con cuatro diales y permite a los operadores monitorear y controlar todas las funciones de la cosechadora.
Conectividad y trilla de precisión
Las cosechadoras S9 ofrecen a los productores la opción de elegir entre un sistema de mapeo de rendimiento FieldStar Live o Ag Leader Live instalado en fábrica en el propio Tyton. Con la opción de monitoreo de rendimiento Ag Leader, el control automático del ancho del cabezal opcional está disponible para un cálculo de rendimiento aún más preciso.
El sistema de guiado por satélite Auto-Guide está equipado de serie para garantizar la máxima precisión de conducción con un receptor de satélite NovAtel .

El control Auto-Guide también está integrado en la terminal Tyton, eliminando una pantalla separada en la cabina. Como opción puedes elegir el sistema Trimble Auto-Guide , una opción para quienes ya lo utilizan en su finca.
19-4-24--C.Furini
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