EMBOLSADO DE GRANOS HUMEDOS Y SECOS EN SILO BOLSA

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Entrerriano
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Mensaje por Entrerriano »

Hola a todos.. les comento soy argentino y hay varios compatriotas en el foro..Quisiera hacer mi pequeño aporte a este gran foro comenzando con unas fotos de embolsadoras y extractoras de bolsa esperando sea de interes y se sumen todos...Es una tecnologia muy sencilla y de multiples aplicaciones que podria encontrar algun tipo de utilidad a los que no la han usado..

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Entrerriano
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Mensaje por Entrerriano »

Alguna de las formas de usarla les daran idea de su utilidad en sus explotaciones..
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Entrerriano
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Mensaje por Entrerriano »



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Entrerriano
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Mensaje por Entrerriano »

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Mensaje por Entrerriano »

Máquina diseñada para solucionar el almacenamiento de grano entero
seco o quebrado húmedo, semilla de algodón, pellet y/o subproductos
industriales, conservado dentro de bolsas de polietileno en ausencia
de oxígeno.La máquina está construida y diseñada sobre un chasis
sumamente robusto como así también el sinfin compresor, mandos en baño
de aceite, correas, cadenas; todas para un buen funcionamiento y larga
duración.




Características Principales:


-
POTENCIA MÍNIMA REQUERIDA: 80 HP


-
CAPACIDAD: 180 Tn/H (grano entero) 40/50 Tn/H (grano quebrado


-
TOLVA
RECEPTORA de grandes dimensiones para trabajar con tolvas de
autodescarga. Visor superior, escalera y reja interior. Sobrebaranda
abulonada.


-
SINFIN ALIMENTADOR utilizado para realizar la carga de grano desde camiones cerealeros o tolvas para gravedad.


-
ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO, de 4,6 mt de largo y de 200 mm de diámetro en plástico reemplazable en caso de rotura o desgaste.


-
GUÍA para desplazamiento de sinfin alimentador.


-
RODADO 750 x 18 - 8 telas


-
TÚNEL DE EMBUTIDO para bolsas de 6 pies (1,8 m de diámetro).


-
PLUMA para facilitar el trabajo de montaje del sinfín alimentador.

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Entrerriano
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Mensaje por Entrerriano »

R5/6 F
Embolsadora con acarreador
para forraje verde picado fino
Embolsadora de
forrajes con acarreador para picado fino. Para bolsa de 5’. Con
cubiertas 600x16. Capacidad de trabajo 20 a 30 ton/h. Potencia
Requerida, 55 HP.



Características Principales:


-
El
acarreador lateral (de altura regulable) es accionado por un motor
hidráulico que realiza la carga de forraje o subproductos.


-
Este es un elemento de fácil colocación y muy sencillo su uso (color naranja).


-
Funciona únicamente con picado fino de precisión, es decir un largo no mayor de 2 cm.


-
Para obtener mejores resultados el forraje debe recolectarse con 55% a 65% de humedad.


-
Con
un consumo de potencia de 50 HP está embutiendo 20/30 tn/h, esto
varía de acuerdo al tipo de forraje, grado de humedad y tamaño de
picado.

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Josito207
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Mensaje por Josito207 »

Esas maquinas aqui ya se usaron hace años y se dejaron de lado.
Entrerriano
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Mensaje por Entrerriano »

Embolsar
grano seco requiere de cuidados extremos

Con
la próxima cosecha es probable que nos encontremos con
condiciones de alta humedad y una de las técnicas que puede
ayudar a disminuir estos problemas es el ensilado del grano
en bolsas en el lugar de cosecha, técnica que ha demostrado
dar buenos resultados, pero que exige muchos más cuidados
que el ensilado convencional.


 


El
insumo más importante de esta práctica es la bolsa, por
ello debemos procurar extremar los cuidados para evitar su
deterioro.  Se
debe requerir a los proveedores el máximo permitido de
almacenamiento y no exceder de ese período en ninguna
circunstancia.


El
plástico se degrada por la acción de la radiación solar y
la temperatura por lo que las bolsas están provista de
aditivos que retardan su deterioro.


 


Es
importante realizar muestreos periódicos para controlar la
calidad del material almacenado. 
Estas mediciones se deben realizar calando la bolsa
en la zona de menor estiramiento ya colocando cintas
superpuestas en sentido vertical para proceder a realizar el
corte en esta franja o por medio de caladores.


 


El
embolsar grano seco, a diferencia del forraje o grano húmedo
con destino a alimentación animal, es más delicado ya que
los granos no tienden a unirse, esparciéndose hacia los
laterales, produciendo mayor presión en los costados de la
bolsa y adoptando la forma característica de achatada. 
Se debe tener en cuenta de no
superar el 10% de estiramiento recomendado por los
fabricantes de bolsa, generalmente las bolsas tienen en sus
flancos líneas marcadas que permiten realizar esta
comprobación, caso contrario se debe realizar con un
marcador de fibra gruesa dos líneas paralelas separadas por
ejemplo 0,5 m y realizar allí las comprobación de
estiramiento.


 


La
clave del sistema es el control que se realice de las bolsas
durante el período de almacenaje, la calidad del material a
utilizar deberá ser óptima, existiendo en el mercado de
distintas densidades.  No
es conveniente el ahorro en bolsas de menor densidad para
este tipo de embolsado. 
Deberán tomarse todos los recaudos necesarios para
evitar su deterioro y controlar a diario las roturas que,
aunque sean pequeñas, deben resolverse para evitar que el
deterioro continúe, evitando el deterioro del material.


Qué
controlar:


o       
Ataque
de roedores, pájaros y otros animales silvestres:
se debe tener cuidado de no derramar granos en el suelo ya
que esto atraerá a los animales. 
Se deben colocar las bolsas lejos de alambrados y árboles
y mantener el área libre de malezas y es una buena práctica
colocar alambrado eléctrico alrededor para evitar el
ingreso de roedores.  Repetimos
la necesidad del control diario y sellado de las roturas
detectadas de inmediato para evitar el deterioro de la
bolsa.


o       
Peligro
de incendios.  Se
debe procurar arar los rastrojos de cereales de invierno
cercanos a la zona de almacenaje, ya que ellos son el mayor
riesgo.  Además
se debe controlar las malezas que colaboran para esta
amenaza de pérdida.


o       
Granizo:
una tormenta con esta característica es un riesgo de rotura
de gran importancia.  Se
debe controlar de inmediato las bolsas y si las roturas son
importantes se debe volver a embolsar o vender el grano. 
Recordar que a mayor estiramiento mayor riesgo de
rotura.


 


La
elección del lugar es uno de los puntos primordiales a
tener en cuenta cuando tomamos la decisión de embolsar
granos en nuestro establecimiento, se debe tener en cuenta:


Que
el suelo esté parejo. 
Verifique que donde se apoye la bolsa son queden
tallos cortados de rastrojos o malezas que puedan perforar
la bolsa.  Es
recomendable elegir el lugar con la suficiente anticipación
para poder preparar  el
terreno, de manera de que esté limpio, firme y nivelado. 
El lugar más apropiado generalmente es un camino
interno del lote ya que es un lugar firme y bien drenado, al
que solo habrá que emparejar para quitar huellas.


 


Que
sea de fácil acceso
y donde sea posible maniobrar adecuadamente ya sea cuando
realizamos la tarea de embolsar como cuando se debe realizar
la extracción en dónde debe trabajar con comodidad la máquina
extractora y el camión de transporte. 
Se debe prever el suficiente espacio entre las bolsa
de manera de permitir el paso de un vehículo de inspección,
la que debe realizarse con frecuencia y luego de cualquier
contingencia climática.


 


Cuidado
con la pendiente:
la recomendada es de 1 a 3%, y es preferible embolsar cuesta
abajo para dificultar la entrada de agua por el final de la
bolsa.  No se
recomienda trabajar con pendiente cruzada ya que esto
recargará el lateral inferior provocando un mayor
estiramiento, incrementando el riego de rotura de la bolsa. 
Estudios realizados indican la necesidad de orientar
la bolsa de Norte a Sur para facilitar la insolación pareja
en lo laterales de la bolsa. 
Si la colocamos Este Oste una cara de la bolsa estará
expuesta al norte provocando mayor insolación.


 


Por
último, si bien esta tecnología ha demostrado buena
tolerancia por períodos relativamente cortos a porcentajes
de hasta el 2% por encima de la humedad de base en maíz,
soja y trigo, siempre se logra mayor seguridad de almacenaje
con grano secos.  También
recuerde hacer las tareas con tiempo, compre bolsas
confiables, prepare el lugar como se mencionó antes, prevea
quién realizará los controles semanales del estado de las
bolsas  y no
se olvide de ellas! Muestreos realizados por el INTI 
sobre 100 bolsas encontraron deterioros en el grano
almacenado desde muy severos a leves en la mayoría de las
bolsas por roturas, recuerde que hasta las más pequeñas
causan daños.

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Entrerriano
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Mensaje por Entrerriano »

 
EMBOLSADO
DE FERTILIZANTE
La
práctica de almacenaje de grano seco ha sido una práctica
adoptada ampliamente por el productor, desde la campaña
99/00 donde se embolsaron 350.000 toneladas hasta la campaña
01 / 02  donde
se estima en 6 millones de toneladas.
 


La
amplia difusión del sistema de almacenar grano seco, podría
ser útil para almacenar fertilizante en el campo. Por ello
se realizó una prueba experimental de embolsado en tubos de
polietileno (silo bolsa) para almacenar fertilizantes
durante marzo / septiembre de 2002.
 


El
ensayo consistió en la instalación de dos silos de
aproximadamente 50 toneladas de Urea Granulada por tubo. 
Cada silo, embutido por una maquina comercial de 9
pies abastecida por camión tolva, requirió 25 metros de
extensión.  Durante
el período de almacenaje se midió la humedad relativa
ambiente interna del silo, temperatura y se tomó como parámetro
de calidad del fertilizante el seguimiento de la humedad de
Urea Granulada y fluidez del material seco. 
Se realizaron 9 sitios horizontales a 3 metros cada
uno a dos niveles a un metro de altura del suelo y próximo
al piso.  Se
consideraron dos niveles para evaluar la influencia de los
cambios de humedad atribuibles al terreno para el primer
nivel y el segundo nivel para verificar la influencia del
clima.  Las
fechas de muestreo fueron a los 66; 146 y 194 días de
instalación del ensayo. 
 


Durante
el período del ensayo llovieron 442 mm, un 13% mayor al
promedio del mismo período para la serie 98/02
 


El
Ing. F. Llambias concluyó que luego de 66 días de
almacenada la Urea Granulada presentó variaciones en el
contenido de humedad muy por debajo del máximo permitido
(0,35%).
 


El
promedio de humedad de la Urea Granulada almacenada de 126
muestras registradas en el silo para el nivel de 1 metro de
altura fue del 0.066% y para el nivel más próximo al suelo
el promedio fue de 0.082%.
 


Se
estimó que el sistema funciona para el almacenaje de
fertilizantes, ya que la Urea Granulada, a pesar de ser muy
higroscópica fue aislada exitosamente hasta los 66 días en
el tubo de polietileno. 
La humedad atmosférica no influyó negativamente en
los cambios de humedad.
 


El
Ing. Llambias, responsable de la prueba, recomendó el uso
de silo bolsa para almacenar Urea Granulada para aquellos
productores que se encuentran muy alejados de los centros de
abastecimiento de fertilizantes para ahorro de tiempo y
fletes.  Advirtiendo 
no extender el almacenaje por más de dos meses. 
 


Se
reiteran las recomendaciones de elegir el sitio dónde se
instalará el silo con mucha precaución evitando que el
suelo contenga elementos punzantes de ningún tipo, no
permitir el acceso de animales para no poner en riesgo el
tubo plástico.

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Mensaje por Entrerriano »

Estos articulos son de I.N.T.A  ..  si alguien necesita de algun tipo de informacion de cualquier tipo..agricultura..ganaderia. forestacion . o cualquier tipo de explotacion no dude en buscarla en el google en una pagina del INTA.. estan en todo el pais y dedicados a todo tipo de produccion de primer nivel con diferentes extensiones..   http://www.inta.gov.ar/    es una de pocas del estado de la que realmete me siento orgulloso como argentino..
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Mensaje por Entrerriano »



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Mensaje por Entrerriano »

En este foro vamos a tratar tanto el embolsado como la extraccion para tener una vision general ,el tipo de uso, cuidados,,ventajas y desventajas de su utilizacion!!
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Mensaje por Entrerriano »

Para que vean que en la argentina los abuelos estan en la ultima tecnologia !!!!  un someca 40 (om) con embolsadora..

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Mensaje por Entrerriano »


[QUOTE=Josito207]Esas maquinas aqui ya se usaron hace años y se dejaron de lado.[/QUOTE]Hola josito.. como toda cosa en algun lugar se adapta y en otros no.... Argentina no habria logrado producir  o al menos sin problemas sin este sistema.. como veras muy generalizado aqui... las distancias son muy largas..las plantas de acopio insuficientes.. el transporte colapsa.. los caminos se ponen intransitables para camion... son las cosas por la que se adopto ..Hay lugares que unicamente se accede con la maquinaria por el estado de caminos y lluvias... pudiendo llegar con las maquinas se puede cosechar antes se pierda ...sin silo bolsa seria imposible poder sacar la cosecha de todos los campos al mismo tiempo... por otra parte se cuenta con un acopio donde quieras que vayas.. y con una embolsadora puedes abastecer varias cosechadoras.. una bolsa de 9 pies almacena hasta mas de 200 ton.. hay de diferentes medidas..embolsandose en condiciones de poca humedad y cuidando no se dañe la bolsa puedes tener granos muchos meses... imaginate... producir en caminos de tierra a varios km de donde puede llegar camion (20 ,30, 60y en algunos casos  muchos mas km) directamente se echaria a perder todo...
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Mensaje por Entrerriano »

Quiza en tu sistema productivo es totalmente i***.. pero la idea es compartir cosas para entre todos podamos discutir pro y contras y encontras soluciones a nuestros problemas ... me alegra participes josito ,..me podrias contar en que se usaban y por que no dieron resultados ahi? aca las plantas de silo colapsan y llenan las playas de bolsas en plena cosecha.. 

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Mensaje por Entrerriano »

Estas son unas rejas para autoconsumo ....

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Mensaje por Entrerriano »

Digamos que esta seria otra forma de utilizacion de la misma tecnologia....pero en la parte ganaderia

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Mensaje por Entrerriano »



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